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气动阀门的内外防腐　

（1）阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状*环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂*环氧树脂有困难时，*锅*蝶阀型号，亦应刷涂、喷涂相似的*环氧漆。

　（2）阀体内部以及阀板各个部位要求防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

　（3）阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应*的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

在管道管路行业中气动阀门是熟悉不过一种装置系统，产品的质量如何决定工程质量如何，那么好品质气动阀门符合哪些要求，性能当如何去检测呢？

生产厂家在生产工程所需规格型号阀门时，首先要对产品性能进行检测，*锅*蝶阀结构，以保证产品质量。

产品质量检测：

气动阀门流阻系数检测：阀门要进去管道输水。阀门启闭力矩只阀门处在正常工作压力状态下，保证气动阀门启闭次数正常，关闭时严密且连续性。

出厂前检测：

内部压力检测应当在气动阀门开启运行的状态下进行，测试气动阀门的阀体能否承受来自阀门工作压力2倍大。在气动阀门关闭运行的状态下能否承受住来自两侧1.1倍的工压值，保证气动阀门密封性要好无渗漏。

跟着技能的前进，工业出产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、性、等高参数杂乱工况日益增多，然后对阀门运用的安全性、功用的牢性以及运用寿命等方面提出了更高更严厉的需求。

由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的*。阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的*。

阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的*腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等：

1、完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；

2、*耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；

4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。

虽然阀体防腐蚀的资料十分丰富，*锅*蝶阀价格，但能否选得恰当，*锅*蝶阀，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，那么，阀体腐蚀的防护方法有哪些？

其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。

再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。

此外，阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。