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钢结构防腐施工过程中的注意点

（1）、严格控制施工环境温度，环境温度应控制在12~30。C，湿度不大于80%，施工前要搭油布雨棚防露水防雨。

（2）、钢构件基层处理一定要*，尤其是角落、隐蔽、焊缝处一定要除去锈皮、油污、水气、灰尘、焊皮、焊渣，露出金属本色，有一定的均匀金属糙度。

（3）、在热喷涂锌的过程中，注意“三气”（气、氧气、空气）的压力控制、喷射角度和距离的控制，它们是操作时影响金属涂层质量的关键因素。热喷涂锌层粒子必须细腻均匀，钢结构防腐，附着牢固，如见大颗粒应铲除重喷。喷涂的金属厚度一般分两次进行，设备防腐，防止一次完成涂层过厚，在冷却过程中产生较大的收缩应力而卷起脱皮。

（4）、在钢构件转角、孔口、螺栓等部位，喷锌、贴玻璃钢容易形成薄弱环节，造成隐患，储罐防腐，应在施工时特别加强处理。喷涂时要旋转喷涂。孔口等部位衬玻璃钢时可增加1~2层玻璃布，翻边处要剪开紧贴。

（5）、由于闸门钢构件表面密贴了玻璃钢，增加了边梁的宽度，所以在设计玻璃钢防腐层时要及时适当调整门槽与闸门行走滑块间的间隙 。

（6）、闸门吊装入槽时，要尽量避免钢构件表面防腐层*损，尤其是水下及水位变化区。在制作闸门时要考虑在水位线以上的钢构件上焊接安装吊耳。在运输安装过程中防腐层如果不慎损坏，防腐，要马上及时修补，凝固后下水。

钢结构腐蚀火焰清理优缺点

火焰清理是一种常规的、能够与激光清理达羁相同目的的老式方法。用氧焰或氧一丙烷焰将钢加热，由于氧化皮与金属嘭胀系数的差异可使轧制氧化皮或其他氧化皮脱落。此外还可把存在于铁锈中的水分脱掉。在经过火焰的一段烘烤之后，即刻用线尉就能清除梧散的残留氧化皮和铁锈。该方法一般会残留一层粉末，因此也必须尉掉。

该法所得到的清洁度等级一般被认为介于喷砂处理与手工清理所获得的之间，该方法用于维修而不是清理新的铜结构。其优点如下。

(1)该方法由于其设备的可相对移动，能用于加工或制造底材的任何阶段。

(2)能用在相对潮湿的条件下，并有助于表面的干燥。

(3)如果在表面仍有一定温度时涂装底漆，则可保证不存在结露，还可对加速底漆的干燥起到一定的作用。

缺点如下：

(1)如果火焰移动太慢，则未粘连的氧化皮和其他外部物质就会熔融到钢的表面，或者会使薄截面的钢发生弯曲。

(2)有火灾的*。

(3)如果控制不严格，则能够影响钢的冶金性能，因此应当用在高强摩擦紧固螺栓附近。

(4)由于在清理钢时效率相对较低，这是一种昂贵的方法。

储油罐防腐施工

一.设计储罐时应采取防腐蚀措施；储罐的防腐工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。

二.当采用涂层保护时，储罐防腐蚀涂层的设计寿命不宜低于7年。

三.罐径不小于8m的储罐，地板外表面除涂敷防腐涂层外，尚可考虑采用阴*保护，阴*保护设计寿命不低于20年。

一般混凝土储罐顶部和外壁受各种气候的影响，受盐雾及大气腐蚀较为严重。使用长效防腐涂层来保护混凝土结构的是方便且实用的方法，它可以有效阻止氯化物、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀的进入。

在油漆施工之前，需要检测空气的温湿度、。施工结束后，需要检测漆膜的厚度、附着力等。按照行业规范规定，应当有足够的检测工具、设备，应当包括漆层厚度计、湿度计、表层温度计、测定计、粘结强度检测设备。盐度计等。

为保证储罐油漆的附着力，基层表面应涂刷两遍环氧封闭底漆，直接吸附到混凝土表面形成漆膜，厚度标准≥30μm因为封闭漆大部分渗透至混凝土内，在表面形成的漆膜厚度相对较低，漆膜厚度可以通过涂料用量来控制。涂层外观应颜色均匀，无漏涂、无流挂、无起泡等现象。