扬州布袋除尘器-南京乾鑫环保科技-布袋除尘器安装

除尘器几个参数的性质

除尘器几个参数中，过滤风速*为关键，首先要知道含尘气体及粉尘的性质，

　　1、要知道粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的尘粒本身的微孔、空气体积、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

　　2、要知道含尘气体的化学、物理性质，如含湿量、温度、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份，一般氯化物易于"吸潮"，如不采取附加的措施，可能导致除尘布袋"糊袋"。

　　3、要知道粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的组成体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

　　4、要知道粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，布袋除尘器报价，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京，依托南京众多的高校资源，以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心，以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的*环保公司。

FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器基本结构

FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器是我公司研发中心新技术成果。该设备是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。

　　FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器设有旁路烟道，扬州布袋除尘器，当锅炉(或焚烧炉)启动时，布袋除尘器方案，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。

　　FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，同时在灰斗设有空气。

　　基本结构

　　FGDM系列锅炉脉冲布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

　　1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

　　2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚硫醚*毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。

　　3、导流装置：采用国际上*的进风方式，设计*的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

　　4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

　　5、出灰系统:由电振动器(空气)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气)确保灰尘具有好的流动性。

　　6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

　　7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。

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投运步骤：

1、锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。

2、除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路

系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。

3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。

4、在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。

5、全方面检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。

6、除灰系统工作正常。

除尘器停止步骤1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班 员，此时清灰应调整为缓慢清 灰方式。

2、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。

3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120～180℃，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁"紧急按钮"倒旁路运行（摁"紧急按钮"后，旁路提升阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行）。

4、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，布袋除尘器安装，手动停止清灰系统，若 锅炉故障暂时无法恢复时 除尘器应倒旁路系统运行。

5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。

6、活动灰斗搅拌器，保证灰斗内积灰全部排清，除尘器停用后 除灰系统运行1小时后停止。

7、投入灰斗电加热装置。

8、锅炉停炉后，必须保持引风机继续运行。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。

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