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陶瓷圆顶阀怎么减轻蚀磨程度的

陶瓷圆顶阀有金属制的阀体、阀芯、压圈和阀盖，及陶瓷制的球冠、阀座、接管和衬管；阀体呈管状，内孔两端为进料口及出料口、中部为设有上、下轴孔的容置空间；接管设在阀体进料口处的压圈中，设有上、下穿孔的衬管贴合于阀体容置空间及出料口内；阀芯由阀芯座、上半轴、下半轴三个零件组成；阀芯座上端设固定孔，下端设转轴孔；球冠与阀芯座成整体放入衬管内；下半轴经下轴孔和下穿孔插在转轴孔中；上半轴的下部经上轴孔和上穿孔插接固定在固定孔中；压圈将阀座推向衬管；接管与阀座直通；球冠与阀座的环道吻合而封闭接管与衬管之间的通道，或者球冠远离阀座而接管与衬管全口径联通。

电厂输灰系统中的陶瓷硬密封圆顶阀，它是在阀体中，将陶瓷密封圈在阀体顶部过盈热装，陶瓷球顶、转臂轴固定装配，设置一电动执行器与转臂连接，操作控制圆顶阀的开关限位。陶瓷球顶与陶瓷密封圈球形硬密封配合，保证密封效果完好。由于陶瓷球顶和陶瓷密封圈采用超硬*耗工业陶瓷，可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度，延长了圆顶阀的使用寿命。

*的圆顶阀

当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。

Dome Valve; 额定运行1，000，陶瓷*摆动阀企业，000次才需要检修一次，大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀（Dome Valve），确保系统运行的可靠性和效率。

工艺设计

（1）主体毛坯的质量控制本阀门的所有零件均为锻件，锻造时严格按照锻造工艺规程和工序卡进行，严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度，按工艺规程规定的冷却方法进行冷却。对锻成品进行化学成分分析、力学性能试验、晶间腐蚀试验、金相*分析，经分析、试验和测定，均符合相应标准。

　　锻件的质量通过超声波检验和液体渗透检验来保证，按照RCC－M要求对锻件进行100%的超声波探伤并评定，并对锻件的全部表面进行液体渗透检验和评定。

　　（2）焊接为了提高堆焊质量，对阀瓣和阀座的密封面堆焊采用了等离子ya弧焊工艺。同时，为确保焊接质量，对生产中所用焊接工艺重新进行了工艺评定。

　　（3）装配试验*产品不仅需要*的零部件，云南陶瓷*摆动阀，更关键的是如何将这些*的零部件组装成*的产品。中核苏阀*了一支经验丰富、*的、由多名技师和高i级技工组成的装配、调试小组，负责阀门的装配、调试、试验，陶瓷*摆动阀哪家好，制订了零部件的清洗工艺、装配工艺，在装配和调试中严格把关，精益求jing，确保阀门的装配、调试成功，并进行了各类性能试验，各项指标均符合设计任务书的要求。

　　（4）过程检验对阀门编制了质量计划，以确保阀门从原材料、毛坯投入、机加工、焊接、热处理、无损检测、清洗、装配、出厂试验以及各项型式试验均得到质量控制，并得到核工业第二研究设计院认可和现场见证。上海立诺防腐阀门制造有限公司是一家*生产研发销售各类阀门、水泵及控制设备的集团性企业，主要产品有隔膜阀、调节阀、蝶阀、截止阀、止回阀、球阀、闸阀、减压阀、安全阀及美标、英标阀系列等相关产品。深入开发衬氟衬胶阀门、不锈钢阀门及其它电气动阀门是我公司发展的长远目标。产品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、GB、IB等国内外*标准设计制造。具有结构合理，制作工艺精湛，陶瓷*摆动阀供应商，规格齐全，质量稳定等特点并以可用性、可言性、可靠性三大性能，广泛应用于石油、化工、*、电力、冶金、制药、建筑、供水等行业。并至力于开拓国际市场，远销美国、加拿大、德国、中东等*和地区，深受用户赞誉和信赖。