手机锂电池*碎设备-锂电池*碎分选设备-绿捷环保(查看)

废锂电池处理设备的主要优势

1.废锂电池处理设备的适用范围广，可处理多类型不同材质外壳的锂电池，包括软包，硬壳，钢壳，圆柱电池。

2.废锂电池处理设备，使用寿命长且稳定，废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的，易损件比较少。

3.废锂电池处理设备的生产线环保，资源化程度高，可再生，成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂，锰酸锂等稀有金属，回收率能够达到99.8%以上。

废旧锂电池回收设备自动化处理程度高，锂电池*碎分选设备视频，易于产业化，所有的回收过程全部完成了工业自动化，回收利用效率，加工能力，每小时500公斤的用量，废旧锂电池有价值的成分回收率达90％以上。

锂电池回收设备环保处理工艺：粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机，广西锂电池*碎分选设备，锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，处理能力强，每小时处理量为500千克，手机锂电池*碎分选设备，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

每年锂电池报废量也不断增加，必将给环境和资源造成巨大的压力。而锂电池的报废处理，因为里面含有电解液不好处理，对其的回收加工成为难题。锂电池回收处理设备采用*的物理法干式处理工艺，通过粉碎-分选-分离-脱硫-除尘等工艺流程，全程无粉尘的处理具有能耗低，产品回收率高。提高了*和锂电粉回收效率。提取废锂电池中的稀缺资源以便市场再次回收利用。

环保锂电池回收设备的环保回收技术：

1.将拆解所得的废锂电池负*材料剪切成片状，然后放入锤式*碎机中对粘附于负*铜箔表面的碳粉和黑粉末进行锤击振动剥离；

2.在锤式*碎机转子下部设置筛板，经锤击*碎小于筛板孔径的负*颗粒通过筛板小孔落入下方的筛分设备；

3.尺寸大于筛板孔径的负*材料在锤式*碎机内被循环锤振*碎，直至尺寸小于筛板孔径；

3.落入筛分设备的*碎颗粒利用颗粒间的尺寸差和形状差经振动过筛实现锤振剥离后金属铜与非金属碳粉和黑粉末的分离。

锂电池正负*材料*碎回收设备技术优势：

（1）技术*、工艺成熟、设备可靠、产品*、*省、消耗低、*回报高；

（2）能处理产品大纲中所列圆柱，软包，废锂电池*碎分选设备，塑料壳，钢壳，铝壳，正负*片等全部规格型号的废旧锂离子电池；

（3）自动控制系统应保证机组的正常操作生产，同时保证处理后的*片满足后续工艺要求和各种工艺、物理性能

锂离子电池正负*材料*碎回收设备在设计中选用低噪音设备，噪音较大的设备都加隔音罩或隔音房，并设防震基础，以减少噪音和振动危害，在机、泵等转动部件的外露部分均设防护罩，避免机械伤害，达到废旧锂电池*碎分离回收资源化和环保化基础目的，实现废旧锂电池的无害化回收利用。

以锂离子电池正负*材料*碎回收设备生产线较小投入获取较大的经济效益。所研发生产的锂离子电池正负*材料*碎回收设备工艺充分考虑、节能降耗，*可靠性能，锂离子电池正负*材料*碎回收设备生产线将废锂电池进行资源化，采取放电，拆解，撕碎，粉碎，分选等工序，不仅对工艺中各个工序进行优化研究，而且整合和缩短了工艺流程，降低工艺操作的复杂性，降低回收成本。此外，在锂离子电池正负*材料*碎回收设备生产过程中加入环保治理环节，进行清洁生产，达到污染零排放的目标，杜绝废水，废渣等污染