郑州金得硕-温州铁碳-铁碳填料价格

压制铁碳填料的主要特点或弊端：

　　1. 压制的铁碳填料强度高，硬度大，在微电解酸性环境下会很快*碎粉化并板结。

　　2. 前期*看着低，但实际上在使用中或者使用后，带来的后续问题会更多。比如，使用中板结，使用后固废较多，造成可利用率低，不省心，处理固废等，使得*成本加大。所以，尽管价格低，但依旧会很快退出市场，被淘汰出局。

微电解工艺自2O世纪7O年*展以来，已成功地应用于印染废水、电镀废水等多行业废水的处理工程。实际运行结果表明，该工艺具有良好的处理效果，对染料的脱色、除Cr6＋、除氟、除油等均有良好的效果。且该工艺以废治废，运行费用低，具有良好的工业应用前景。微电解技术是目前处理高浓度废水的理想工艺，工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。

　　低温烧结压制铁碳的制作工艺及工具——土制回转窑。

　　以土制回转窑为烧制设备而生产的铁碳，无法生产出高质量的铁碳，铁碳氧化物，达不到实际工程应用的需求。这是因为这种土制回转窑具有很多的缺点，具体如下：

缺点1、土窑烧结温度低，根本达不到1000度。

这种土窑主体是红砖，红砖也叫粘土砖，是粘土等经压制成型后在1000摄氏度左右的温度下烧制而成的。温度一旦过高，温州铁碳，红砖本身就会发生质变和形变，表现在窑上，就有可能会导致窑洞坍塌。所以说，用这种窑烧制的铁碳微电解填料是不可能达到1000度的。高也就百度。

　　缺点2、内部受热不均匀，造成铁碳质量不稳定。

　　本来就达不到1000度高温烧结的铁碳，铁碳含量，再受热不均匀，更造成填料性质不稳定，后期使用中处理效果差，板结现象严重!

　　缺点3、土窑无法做到绝氧烧制。

　　土窑在烧制过程中造成铁碳表面和内部氧化。后期使用不仅处理效率低且会出现内部板结!

低温压制的铁碳之所以会存在，是因为前些年烧制技术不成熟，铁碳反应，才会勉强所用。随着时代的发展，铁碳的烧结技术已经成熟，也就是今时今日的高温烧结技术—炼焦工艺的铁碳。