山东奥英重工(图)-尾矿干排系统价格-尾矿干排系统

混凝土搅拌站故障现象：换向阀不能换向或换向动作缓慢；

产生原因：

1.润滑不良；

2.弹簧被卡住或损坏；

3.油污或杂质卡住滑动部分；

解决办法：更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新；

故障现象：混凝土搅拌站的阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向；

产生原因：换向阀长时间使用后出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤；

解决办法：更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新；

混凝土搅拌站需要从区位实际来合理规划与布局，提升生产线系统的合理规范。本文就搅拌站生产线的布置做出建议，以供参考。

1.生产线的*场地

在厂区先要确定生产线的位置，根据交通道路汇通原则，各条行道循环畅通不能有断头路。即在搅拌楼前有三排停车位，尾矿干排系统，左右两侧有粉料车位和通道，搅拌楼后面有粉料车位和通道。另外骨料中转仓周围也需通畅，以利于设备修理。厂区道路循环以后，车辆通行顺利，避免外来车辆乱停放造成堵车现象。

2.生产线其他设备的布置

①地磅。地磅是混凝土搅拌站利用率较高的设备，各物料进出都要用到。生产线中地磅的布置有两种，尾矿干排系统价格，一种是地上式，一种是地下式。无论选择那种，都需要在地磅旁设置围障，选地上式布置并单侧靠边较好。

②洗车场地。结合废水、废混凝土的回收利用，达到“零排放”的目的，整个回收系统的布置不能离主楼太远，否则设立中转池会带来控制和清理上的困难，洗车位根据车辆的多少设两个或以上。

③变压器配电间。配电间在搅拌站生产线中的位置布置首先是通风而且周围干净，尾矿干排系统哪家好，再就是距离，距离远近受电力电缆的制约，布置时往主楼方向靠为好。

混凝土搅拌站日常*

粉料供给系统维护*

1、 每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确保跑气畅通。

2、 进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须quan面清理一次，*尾矿干排系统，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。

3、 较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。

4、 螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（WAM螺旋机无需注脂），尾部变速箱都一次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂）

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