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一、混炼硅橡胶生胶吃粉慢 原因:1、生胶分子量偏高,2、DMC中含有三官能基团轻微交联的硅橡胶生胶 处理:1、选择合适的生胶分子量或降低生胶分子量使用 2、在混炼时适当添加500cs~1000cs二基硅油或低分子或水。
二、混炼硅橡胶回弹性差 原因: 1、生胶乙烯基配方不合理 2、助剂过多 3、开炼时间不够,白炭黑与生胶浸润差 4、 冷炼温度高 处理: 1、适量加入多乙烯基硅油,提高乙烯基 2、分散剂量适当 3、白炭黑吃完后,冷炼延长至45min 4、保证冷炼温度。
三、混炼硅橡胶撕裂强度差 原因: 1、生胶乙烯基不合理 2、白炭黑粗,比表面积小 3、硫化不熟 4、胶发脆 处理: 1、用多乙烯基硅油或选用乙烯基生胶调整乙烯基含量 2、更换白炭黑填料,小型密炼机,选用比表面积大,小型密炼机价格,性能好的白炭黑,更换质量档次高的产品 3、调整硫化剂量和硫化时间 4、降低乙烯基,用基硅油或低乙烯基生胶调整。


开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

影响因素:密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。

装料容量:即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良




简易型捏合机在我们日常生活中都是比较常见的,小型密炼机供应,从而可见它的应用领域很广泛。近期听到有客户反映说简易型捏合机的密封性是如何设计的,对于不是行业人来说,这无疑不是一个问号,所以今天南通范氏机械有限公司高科技技术人员来为大家解决疑问,希望大家跟着我们的思路看哦!也希望对大家以后的使用有所帮助!

由于反应工艺的需要,不漏粉小型密炼机厂家,简易型捏合机需要采用真空、压力型,此类简易型捏合机如果单纯采用填料密封,一般情况下很难达到设计要求,目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环和静环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合,并作相对转动,因而通过这种结构形式,将*易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比,其特点是改变了密封方式,轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端,但在机械密封的采用中有以下几点值得注意。


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