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根据这些原因，面对锌合金的压铸可以采取选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状、直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大、*内浇口厚度、在型腔填充部位处开设溢流槽和排气道、深腔处开设排气塞，采用镶拼形式增加排气、涂料用量薄而均匀，燃尽后填充，采用发气量小的涂料、炉料必须处理干净、干燥，严格遵守熔炼工艺、调整压射速度，压铸模具订制，慢压射速度和快压射速度的转换点以及降低浇注温度，增加比压等措施来解决。

压铸件的设计涉及主要压力铸造对零件形状结构的要求、压铸件的工艺性能、压铸件的尺寸精度及表面要求以及压铸件分型面的确定。

压铸件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分。*人员在进行设计时，模具分型面的选择、浇口的开设、铸件的尺寸、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件内部缺陷的防范、铸孔、收缩变形以及加工余量的大小等方面，都是要考虑周全的。

还要进行毛呸的检验，在外观上，要仔细查看毛坯表面是否存在裂纹、划伤、松孔等严重弊病，可以使用机械手段进行处理；在材质方面也要进行检验，压铸模具，查阅锌合金的牌号，了解使用回料的比例，测试压铸件的质量等，压铸模具零售，做好锌合金压铸件的毛呸检验。

表面还可能会出现铸造缺陷，压铸模具销售价，我们要要进行机械清理、磨光和抛光。较大工件可以采用磨光及抛光除去毛刺、飞边、模痕等表面缺陷。锌合金磨光时不要过度用力。不要损伤表面的致密层，使工件变形。为了使工件表面更加的光滑，还可以进行抛光处理。较小工件不容易进行抛磨，可以选择滚磨或滚光进行处理。

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