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数控机床维修系统的原理要求

数控机床维修系统的原理要求1、数控机床维修前期准备:确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。从典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、*精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指车床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的数控机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。2、数控机床维修车床附件及刀具选购:数控机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择车床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。 3、根据性能价格比来选择:做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。 4、数控机床维修数控车床的防护:需要时,数控机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。


数控数控机床维修主轴部件的精度说明

数控数控机床维修主轴部件的精度说明数控数控机床维修数控数控机床主轴部件的精度、刚度和热变形对加工质量有直接影响。由于加工过程中不对数控数控机床进行人工调整,因此这些影响就更为严重。目前数控数控机床的主轴主要有三种型式。数控数控机床维修前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合,后支撑采用成对向心推力球轴承。此配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高,可以满足*切屑的要求,因此普遍应用于各类数控数控机床。这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较强的动载荷,安装与调整性能也好。但是,这种轴承限制了主轴的转速和精度。 数控数控机床维修为了尽可能减少主轴部件温升热变形对数控机床工作精度的影响,通常利用润滑油的循环系统把主轴部件的热量带走,使主轴部件与箱体保持恒定的温度。在某些数控镗、铣床上采用*的制冷装置,比较理想的实现了温度控制。近年来,某些数控数控机床的主轴轴承采用油脂,用封入方式进行润滑,每加一次油脂可以使用7年至10年。为了使润滑油和油脂不致混合,通常采用迷宫密封方式。


数控机床维修应用系统的性能介绍数控机床维修数控机床按工艺用途、运动方式、控制方式等方面分为不同的类型。数控机床是数控机床的主体,包括数控机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控机床维修数控机床按工艺用途分为:金属切削类数控机床,包括数控数控机床,数控钻床,数控铣床,数控机床,数控镗床发及加工中心.这些数控机床都有适用于单件、小批量和多品种的零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。金属成型类数控机床;这类数控机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。按运动方式分为点位控制、直线控制、轮廓控制。数控机床维修按控制方式可分为开环控制,半闭环控制和闭环控制。按数控机床的性能分为经济型数控机床;中档数控机床;数控机床;按所用数控装置的构成方式分为硬线数控系统;软线数控系统;数控机床的构造数控机床一般由输入介质、人机交互设备、计算机数控装置、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助控制装置、反馈装置和适应控制装置等部分组成。

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