合金钢热处理加工-热处理加工-青岛博宏盛机械

中频热处理主要优点

不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。无公害。加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。淬硬层马氏体*较细，硬度、强度、韧性都较高。表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件耐疲劳*断能力较高。中频热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，盐浴热处理加工，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以保证质量。

退火---淬火---回火一．退火的种类将*偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，机械配件热处理加工，然后缓慢冷却（随炉冷却），获得接衡状态*的热处理工艺。钢的退火工艺种类很多，根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火，包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火，包括再结晶退火及去应力退火等。

整体热处理是对工件整体加热，合金钢热处理加工，然后以适当的速度冷却，热处理加工，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部*达到或接衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作*准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的*更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷