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高压造型机的压头分为平压头﹑成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，垂直自动造型机多少钱，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的﹑均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，更换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁﹑尺寸﹑表面光洁的铸件。

垂直分型造型机，双工位造型机无箱造型机，乐铸制造

铸乐公司是一家*生产全自动垂直无箱造型机的企业，开发的全自动垂直造型机，平顶山垂直自动造型机，解决了目前铸造厂的招工难问题，一台全自动数控造型机等于多名造型工，1小时可以打200箱，一个按钮完成所有动作，操作非常简单， 具有生产、占地小、投资少、省人工、节能环保等优点。我厂全自动造型机技术成熟稳定，自主研发，欢迎广大客来前来参观洽谈。

垂直分型无箱射压造型机的设计构思是上世纪五十年代由时任丹麦科技大学的V.A.Jeppesen提出的。他在实验室内进行了大量的试验研究，特别是对湿型粘土砂的射砂过程进行了深入的研究。随后他研制成一台样机，全自动垂直造型机，并于

1957年利用这台样机在丹麦的两家铸造厂中进行生产性实验。1959年 Jeppesen获得了垂直分型无箱射压造型机的专利。

1961年丹麦工业辛迪加（即DISA）购买了上述专利，并由6名工程师组成的技术团队在其基础上开发了首台生产用的造型机。后者于1962年夏展出于德国杜塞尔多夫的世界铸造博览会（即GIFA）上。1964年初首台生产率为240型/小时的垂直分型无箱射压造型机（即DISAMATIC）发送到用户丹麦一铸铁厂并投产。目前，*共约有超过1000家铸造厂采用这种造型方法生产铸件。

巩义市铸乐机械厂隆重推出的垂直分型双工位无箱射压自动造型线是*机械工业科技攻关技术开发项目。

自一九八三年成立以来，公司始终以质量求生存、以科技求发展、以市场为导向、以诚信为根本，通过机制转换、人才引进、设备投入和与科研单位合作，精心致力于铸造机械、模具的生产、销售，现已成为国内铸机、模具生产的大型企业。

公司可为用户提供垂直分型双工位无箱射压自动造型线、全自动型砂混砂线，适用于铸铁、铸钢及有色金属铸造行业有芯、无芯中小铸件大批量生产的潮模砂造型。具有生产、占地小、投资少、省人工、节能环保等优点。