塑胶外壳注塑-东莞石碣金辉塑胶加工-塑胶外壳注塑厂家

塑胶模具的基本结构

塑胶模具依总体功能结构可分为﹕导向系统﹑支承系统﹑成型零件系统﹑浇注系统﹑冷却系统﹑顶出系统﹑排气系统。

定义﹕模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及令料穴组成。

相关的一些中英文对照

CAV.NO 第几号模窝 RUNNER 浇道

GATE 浇口 CAVITY 型腔

A.使模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好地定位与注塑机喷嘴孔吻合﹐并能经受塑料的反压力﹐不致被推出模具

B.作为浇注系统的主流道﹐将料筒内的塑料过渡到模具*流有力畅通地到达型腔﹐在注射过程中不应有塑料溢出﹐同时主流道凝料脱出方便。

塑胶外壳注塑注射压力的影响。注射压力的变化导致制品尺寸的波动。其它注塑加工工艺参数不变时， 提高注射压力，

可改善熔体充模流动性，增加流动长度，充模速度加快，制品密实，塑胶外壳注塑，收缩减小，但易产生取向应力。压力低时，制品得不到充分压实，收缩加大。

塑胶外壳注塑保压压力的影响。保压压力对稳定制品尺寸有重要作用，在注塑加工过程中，提高保压压力，塑胶外壳注塑成型厂，可对模内制品的收缩进行补料压实，减小收缩。但保压压力太高，会造成制品脱模时的残余应力*，手机塑胶外壳注塑，引起变形或开裂，影响制品尺寸。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，塑胶外壳注塑厂家，但成型周期短，生产取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。