山东锐图激光(在线咨询)-聊城大型激光机-大型激光机生产厂家

在激光切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素有很多，有被加工工件表面凸凹不平、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床在负载力下的变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置（编程位置）发生偏差。有些误差（如机床的几何误差）具有规律性，这可以通过定量补偿方法进行补偿，但有些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除，这些误差是：

1、工件几何误差

激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种原因的影响，使加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会因产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2、工件装夹装置产生的误差

激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的，针床会出现凸凹不平，聊城大型激光机，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

3、编程产生的误差

在激光切割加工过程中，在复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

激光焦点位置检测与控制是激光切割加工的关键技术之一，对于快速切割加工，焦点位置检测精度和快速性将直接影响到焦点位置的控制精度和加工质量，电容传感器具有检测灵敏度高、响应快速的优点，可以通过计算机系统的线性化来克服其非线性。

通过特殊的传感器结构来消除加工过程中产生的等离子云和喷渣对检测结果的影响，从而提高了其在激光切割加工系统中的使用效果。

金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是、*远远不是人的操作就能够达到的。金属激光切割机是运用激光技术来实现改造金属的*设备，大型激光机定制，经常使用金属激光切割机的相关工作人员都应该知道，它的效果受很多因素的影响，比如说常见的温度，下面就来为大家详细讲解一下温 度对于金属激光切割机的影响表现在哪些方面。

一般来说数控主要关键部件就是数控系统，其工作环境一般是在-5度到 70度这间，在这上温度范围内，高温比低温对金属激光切割机靠成的影响小，温度过底，可导到气管和电缆线容易折断，靠成漏气 和接解不良等故障！

而对于金属激光切割机的电机来说，则影响不大，因为金属激光切割机很少用到液态润滑油，所以不会产生冻凝现场，这个大家放心！不管怎么样，如果有条件还是要保证车间温度在0度以上比较好，不 宜过低，长期低温状态下工作，大型激光机生产厂家，容易造成机械磨损过大，大型激光机价格，过早老化！

在使用金属激光切割机的时候温度也不宜过高，会影响数控系统的操控性，造在死机，反应迟缓等问题，所以，在适当的温度下使用金属激光切割机是非常有必要的。

想要让金属激光切割机发挥出正常的效果，保持适当的温度是非常重要的，这样也会延长金属激光切割机的使用寿命，所以，操作人员一定要在这方面引起足够的重视。

一般来说不同激光切割机功率切割各种材料的厚度*限值如下所示：

（仅供参考，实际切割能力还跟切割机质量、切割环境、辅助气体、切割速度等多种因素有关）

1、500W光纤激光切割机不同材料的切割厚度：碳钢厚度6mm；不锈钢厚度3mm；铝板厚度2mm；铜板厚度2mm；

2、1000W光纤激光切割机不同材料切割厚度：碳钢厚度10mm；不锈钢厚度5mm；铝板厚度3mm；铜板厚度3mm；

3、2000W光纤激光切割机不同材料切割厚度：碳钢厚度16mm；不锈钢厚度8mm；铝板厚度5mm；铜板厚度5mm；

4、3000W光纤激光切割机不同材料切割厚度：碳钢厚度20mm；不锈钢厚度10mm；铝板厚度8mm；铜板厚度8mm；

4500W激光切割不锈钢20mm，但是12mm以上的切割面质量不好保证，12mm以下是亮面切割。6000W的切割能力会更好，但是价位也更高。

在实际应用的过程中，光纤激光切割机的切割能力还跟切割机质量、激光器类型、切割环境、切割速度等多种因素有关，采用辅助气体还能提高一定的切割能力，因此没有一个的标准判断其切割厚度。比如，碳钢的切割主要靠氧气燃烧、二不锈钢的切割主要靠功率。一般1000w光纤激光切割机可以切割10mm左右的碳钢板，不锈钢板要稍难切点，若要提高切割厚度，是要以牺牲边缘效果和速度为代价的。