电池弹簧-阳江弹簧-锐增精密弹簧

要提高弹簧的使用寿命，在生产时需要做下面的一些处理。

弹簧的等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。再等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性*限，回火温度与等温淬火温度相同。

弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的永恒（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。

形变热处理：形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理（930℃ 热性变量18%，油淬）后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。

喷丸处理：喷丸处理是目前应用广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。

随着目前设计弹簧应力的提升，以往的诸多经验很多已不再适用。比如说，弹簧的设计应力提高后，螺旋角加大，会导致弹簧的疲劳源由弹簧簧圈的内侧向外侧转移。因此，必须采用比较精密的解析技术对弹簧进行精密设计，当前应用比较广泛是利用有限元法来设计弹簧的加工密度。

那么，我们要如何采用有限元法来设计弹簧的加工密度呢？东莞锐增弹簧厂家提供以下几点，供大家参考：

①弹簧两端面的粗糙度应≧12.5μm。

②两端簧圈并紧磨平的压缩弹簧支承圈磨平部分不少于圆周长的3/4L，端头的厚度一般大于钢丝直径的1/8。其中，两端头锻扁的弹簧的端头厚度应小于钢丝直径的1/3，宽度应大于钢丝直径的70%以上。

③根据实际应用要求,可检查弹簧节距的不均匀度(弹簧机)。比如，平面涡卷簧的公差为间距的10%,其公差值一般为0.3mm(即30丝)。当压缩弹簧形变到整体变形量的80%时，正常节距的簧圈是不允许接触的。

④压缩弹簧两端有簧圈与弹簧轴心线的垂直度公差为自由高度的2.5%，其公差值为1.0mm。

⑤压缩弹簧轴心线的直线度公差为垂直度公差的1/2。

我国五金弹簧业的四大发展趋势——锐增弹簧

我国弹簧五金制品产业经过多年发展，随着我国国际地位提高和产业竞争加剧，新形势下弹簧五金制品产业在不断寻求发展呈现出以下几大特点。那么从这些特点能看到我国弹簧五金制品行业在未来一段时间的发展趋势。工具弹簧五金制品需求逐年递加、弹簧五金制品产品质量提升、资本扩张加剧、企业间合作在增加等趋势特点对于有实力的大型弹簧五金制品企业来说，不是坏事，当这类大企业顺应了这种发展趋势，只会逐渐做强做大。而对于中小弹簧五金制品企业来说，产品质量上可能存在差距，合作机会相对更少，更谈不上资本运营了。因此，在弹簧五金制品行业不断发展进步之中，小企业生存环境将愈发艰难。

3.企业间合作在增加

从竞争行为上看，企业间资源共享的合作在增加，一方面，生产厂家加强了对零售终端的控制，力争减少销售环节，节省销售费用，使销售渠道向*化方向发展，企业销售模式朝着能同时适应多样市场的方向发展。另一方面，销售业发展的趋势使大型家电连锁店的地位不断上升，对行业的控制能力增强，参与并引发了以前主要由制造商主导的价格竞争。大型零售商凭借其广阔的市场覆盖面、采购规模和成本优势，在产品定价、货款交割等方面对生产企业的控制能力将日益增强。而作为下层的中小企业在这种趋势下将处于竞争中的劣势地位。

4.资本扩张加剧

我国在加入世贸组织后，在全球竞争的大环境下，为了提高竞争力，产业资本成了行业运行的一个重要主题。2004年苏泊尔、华帝先后上市，宏宝也在为上市积*努力，万和的资本市场运作也不会因与粤美雅重组失败而停止。从资本角度讲，当前的主要特点是资本的扩张在加剧。

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