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精密钢管件加工的方法：

　　一.管件价格分为锻压、冲压、滚轮、滚扎、弯曲成型、膨胀等方法，现将几种加工方法介绍如下：

　　二.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　　三.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　四.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　　五.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，45精密钢管，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

　　六.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

　　七.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

精密钢管的弯曲点就是指具有屈服的现象金属材料，试样的弯曲程度在镀锌钢管初成型的时候非常重要，因为这样可以测试出镀锌钢管受到外界压力时候的反应，如果测试出镀锌钢管的压力临界点，就可以根据客户的要求来适当的加固镀锌钢管来得到更大的承受能力。 若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。上屈服点是指试样发生屈服而力首1次下降前的1大应力；下屈服点则是指当不计初始瞬时效应时，长沙精密钢管，屈服阶段中的1小应力。硬度指标主要是金属材料抵*硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。 根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

精密钢管的冷拉原理

精密钢管做冷拉时1好采购宝钢的材料，因为宝钢的材料经过*探伤处理，钢材的密度比较好，冷拉加温后，冷拔精密钢管，便于成行，

　　1、将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服强度，这个过程称为冷拉强化。精密钢管一般用于要求高的产品部件，有良好的任性和强度，冷拉后表面比较好

　　冷拉原理。

　　2、冷拉强化的原理：钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用，故钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力，故钢材的弹性模量降低。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，这个过程称为时效处理。

　　3、冷拉后时效处理的钢筋，精密钢管厂家，屈服点进一步提高，*拉*限强度也有所增长，塑性继续降低。由于时效过程中内应力的消减，故弹性模量可基本恢复。工地或预制构件厂常利用这一原理，对钢筋或低碳钢盘条按一定制度进行冷拉或冷拔加工，以提高屈服强度节约钢材。

　　和三辊卷板机原理类似。卷板机是三点可以确定一个圆。调整高度可调整曲率。

　　拉直机原理是三个圆盘分两边夹持圆钢直线通过。一边是一个，半径为R1，另外一边必须是两个等径的，半径为R2。设需校直的钢筋直径为d，它们之间的中心距则调整为R1 R2 d。

　　需要注意的是，圆盘离校直线的位置是可以根据钢筋直径调的，R1和R2可以等径，也可不同。