木屑锯末颗粒机-锯末颗粒机-河南尚丰机械设备

木屑颗粒机注油润滑时不要为了节约成本直接加入废油，锯末颗粒机生产线，采取相应措施后，但是废油是可以再次利用润滑的，一定不要直接把废油加入，这样会对颗粒机造成相当严重的损害效果，废油可以用油水分离机进行脱水，对于润滑油中的杂物，可以通过过滤机去除掉。而且并不是所有润滑油都是颗粒机能适用的了。一台颗粒机设备在出厂时就严格规定了它的注油油容量，操作人员在注油前应该先熟悉机器的油标。毕竟，加油过多或过少都会对其造成不好的影响。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。　　

在颗粒机诞生之前，很多人也会利用各种木屑、秸秆、稻壳、树皮等作为原料用于生活中，只是松散形式的原料收集起来十分不方便，也不利于长期储存，所以能将粉末状原料固化为高密度的颗粒燃料的生物质颗粒机一经出现，就获得了充分的应用，但是这类设备制造出的燃料也存在着燃烧不充分的问题。有足够高的温度：足够高的温度可确保火灾所需的热量，同时确保较高的燃烧率。生物质颗粒燃料具有约250℃的燃烧点。随着充分燃烧的后续燃料供应，温度升高。在点火过程中，热量逐渐积累，木屑锯末颗粒机，使更多的燃料参与反应，并且温度也升高。当温度达到800°C时，生物质燃烧良好。

在颗粒机设备的进料过程中，锯末颗粒机，因为植物下角料、企业生产废料、生活垃圾、建筑垃圾、农作物秸秆、皮壳等的形状都是不规则的，不仅容易弄脏设备，还很容易造成设备的堵塞或憋机现象，使其无法继续正常工作，所以一定要及时发现并解决，后续使用也要多多关注这类问题。下面我们来详细了解一下木屑颗粒机出现憋机的原因及解决办法。

　　木屑颗粒机出现憋机的原因：

　　一、进料过猛，导致颗粒机挤压室层过厚。

　　二、有螺丝、石块等硬物进入制粒室，新型锯末颗粒机，造成硬物卡在压棍和磨具之间。

　　三、电压不稳定，降低后没有及时的调节进料速度，因为电压降低后，电机必然会通过电流的增加来补偿电压低，这样就造成电机的输出功率降低，同样的电机的扭矩力相应的降低。而没有及时的调节进料速度必然造成憋机现象的发生。