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诺富斯环保——磁种回收设备

磁絮凝技术针对印染废水治理，污水站磁种回收设备，在传统的絮凝混合沉淀工艺中添加磁种，增强磁絮凝的效果，形成高密度的絮凝体，使絮凝体快速沉淀，达到高i效除污和快速沉降的目的。经沉淀后的水进入二级沉淀池，沉淀池常按水流方向来区分为平流式、竖流式及辐流式等三种，二级沉淀池是生物处理工艺中的一个组成部分。经二级沉淀以后，出水效果基本达到排放标准。

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磁絮凝作用机理初探

根据混凝机理，加入混凝剂主要是通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮团的吸引能大于排斥能而促进凝聚，而加入絮凝剂的作用主要是通过架桥作用使颗粒聚集*的。

通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团而沉淀。由此可见，有磁粉参与的磁絮凝反应与没有磁粉参与的絮凝反应没有本质区别，磁粉与其他的细微悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理对它同样起作用，已有的混凝理论对磁絮凝反应同样具有指导意义，所有的强化混凝措施都将促进磁絮凝反应的进行。

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磁分离技术中，采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮团带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的，投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源，降低吨水处理的运行成本，同时开发了磁种回收技术。能将投入废水中的磁种回收再利用，通过大量的试验证明其回收率大于97%，基本可忽略其产生的运行费用。*做到投资省、占地少、建设周期短、节能高i效、运行成本低、处理速度快。

水厂处理TP和悬浮物不达标:高i效磁澄清技术可以有效去除TP、悬浮物，可保证出水TP低于0.5g/L， SS低于10mg/L的*A标准，同时还可以去除部分COD。(大部分情况 下TP和SS指标可以达到四类水标准要求)

②现有污水厂絮凝沉降效率差，沉降不*:高i效磁澄清技术结合了比重为4.8~5.1的磁粉，具有超过的沉降速度，其速度可达40m/h以.上沉降效率*改善原有系统。

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磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。

待处理污水首*入处理装置的1级混合池，磁种回收设备厂家，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，*后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序或直接达标排放。

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磁粉混合区中投入适量磁粉，磁粉微小作为晶核，环保磁种回收设备，更容易形成矾花，同时大大提高矾花的比重，加快沉淀速度。 从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉混合区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触以增加絮体的形成，也使系统内的磁粉得以循环利用。

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经沉淀池沉淀下来的污泥部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应，惠州磁种回收设备，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁分离机进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC和PAM溶液由加药泵输送至各加药点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。

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