稀油润滑系统报价-稀油润滑系统-合肥流遍 品质保障

稀油润滑系统日常维护要点

要点一、润滑油更换时，需要对其清洁度进行确认。

要点二、详细记录润滑油的补充量，对于全损式润滑装置，润滑油减少为正常，对于循环式润滑装置，润滑油减少为异常，说明有地方在漏油，认真检查并记录减少的原因。

要点三、避免选错轴承油的粘度，若粘度偏高，常常会使轴承温度上升，造成振动、蜂鸣、轴承磨损等。

稀油润滑系统：如何做好设备现场管理工作

对设备现场进行动态管理

为了不影响正常生产，稀油润滑系统报价，总厂对现场运行设备的维护和检修，基本实现了动态管理和预知性维修。通过运用设备状态监测和故障诊断、不停车带压堵漏等一批新型的技 术和手段，对现场设备进行动态监控、维护，有效避免了设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证了现场设备持续、平稳运行。比如：化工二厂对运行装置进行不 停车带压堵漏中，采用注胶、压入、粘补三种方式，成功地堵住泄漏点143次，直接或间接挽回损失200多万元，减少了装置非计划停车。热电厂运用振动监测 技术、动平衡技术、热像监测等*技术和手段，每月对关键设备运行状况进行定期现场监测，判断、确定设备技术状况，分析设备故障和缺陷性质，并及时反馈信 息，作出监测报（本文来自博锐邓正红专栏）表。通过开展设备综合诊断，稀油润滑系统价格，及时发现设备缺陷9起。其中对5#炉球磨机减速箱监测出的少油故障，由于发现和处理 及时，避免了一起重大设备损坏事故。供排水厂中和车间两台SZ-4型空压机，由于使用年限长、振动大、配件损耗快、故障频率高，该车间维修人员经常深入设 备现场，积*采集设备状态信号，稀油润滑系统，对空压机状况进行认真分析，稀油润滑系统哪家好，及时采取措施将设备原轴套紧固螺母由单螺母改为双螺母，使空压机运行平稳，延长了设备检修周 期。1997年总厂通过对设备现场进行动态管理，实现关键机组故障率为零，非计划停车时数比上年减少5%。

稀油润滑防漏措施

　　控制适当的气封压力与气封空气量。笼式选粉机都为负压操作，主轴和主轴下部的镀铬密封套与下透盖间是相对运动的关系，存在间隙，因此少量微粉（0~5μm）容易通过这个间隙进入到下轴承室下部，然后进入下部骨架油封和镀铬密封套之间，加速骨架油封和镀铬套的磨损，使密封失效。为抵消操作负压，外界清洁空气由进气管通过下透盖进入镀铬密封套与下透盖间的环行空腔中，通过镀铬密封套与下透盖间的环行间隙（如图1中A处）向下吹出，避免了微粉进入下轴承室。

　　 气封不是用来封润滑油，但对密封零件起到保护作用。气封的压力一般控制在2500~3000Pa，流量控制在0.5~1L/min。压力可根据系统风机风压和操作情况适当调整，压力过低，起不到封尘作用；压力过高，容易冲坏骨架油封的油唇，造成密封瞬间失效而漏油。气封的空气必须清洁，现场安装时避免从斜槽风机上引入，可从压缩空气管路上经后接入或单独设置风机。