龙门式数控平面钻床2016 深孔钻床 高速钻铣床

龙门式数控平面钻床2016 深孔钻床 高速钻铣床

数控平面钻床如果按照正确的方法使用可以有效延伸使用寿命，我公司平面钻用户一直一直以来都是按照说明使用。减少了数控平面钻床的故障率。

1.所能加工的尺寸加工尺寸一定要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。

2.系统操作与控制

目前很多钻床的操作系统界面很友好，有一些钻床还使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺点在于计算机病毒容易影响生产，管理、维护较困难，而采用其他非常见系统。

3.管理钻床刀具的系统

原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统，现在大多数数控钻床有100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候需要注意的是，大部分高速

4.保护生产的系统

生产保护系统是指当龙门钻床发生故障时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。

龙门式数控平面钻床2016 深孔钻床 高速钻铣床

采用龙门式数控平面钻床的全自动数控加工方式，钻孔效率可提高5-10倍，可大大减轻员工的劳动强度，保证加工工件的质量。数控平面钻床只需一名技术工和一名装卸工。节约两到三名人工成本。

数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在X的位置处划线定位，用手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算数控平面钻床则可以根据输入的参数来对工件进行加工，或输入CAD设计图，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便,精度高而且稳定。