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高速加工中心电主轴的转速

高速加工中心不管采用什么主轴的转速都是在12000r/min以上的，采用电主轴的高速加工中心的转速少在18000r/min以上，由于电主轴采用的轴承会影响转速，所以采用不同的轴承的电主轴的转速就不同。一般电主轴采用的轴承有三种，分别是陶瓷球轴承、空气静ya轴承和磁浮轴承这三种。采用陶瓷球轴承的电主轴的转速一般在18000-40000r/min之间；采用磁浮轴承的电主轴的转速在100000r/min；采用空气静ya轴承的电主轴转速可以达到160000r/min；由此可见，精密工程塑料零件，采用不同轴承的电主轴转速就不同。

数控车床加工有很多种；从大类上分，有数控车床加工，有通用数控车床加工；从加工品种上分，有加工壳体类的数控车床加工数控铣床、加工心，有加工轴类的数控车床、车削心，凸轮数控磨床等；从数控车床加工的控制要求上分，有单轴数控的数控砂带抛光机，有五联动的数控切齿机、数控滚刀磨；从控制的复杂性上分，精密工程塑料零件定做，有简易数控，有多通道数控；从驱动方式上分，有步进电动机，有直流伺服电动机，有交流同步伺服电动机，有交流异步伺服电动机，有直线电动机；从主轴驱动方式上分，有直流主轴电动机，有交流主轴电动机，有交流电主轴；从位置反馈方式上分，有全闭环反馈，有半闭环反馈，有开环控制等等。

1.执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所zhi定的刀具。开始加工时要把进给速度调到xia，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

2.开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。

3.开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有侧必须重新校正和碰数。

4.在加工过程中不断优化加工参数，达jia加工效果。

5.因本工序是关键工序，因此工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。

6.工件拆下后及时清洁机床工作台。

7.加工类型：

8.CNC加工中心进行孔加工：

9.钻加工：在加工中心上钻孔*定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，后用合适的钻头精加工。

10.铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，后再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

11.镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，精密工程塑料零件加工，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右的加工余量，后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，后一次精镗余量不能少于0.1mm。

12.直接数控（DNC）操作：

13.在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。

14.在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。

15.在加工中心机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。

16.在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

cnc加工中心生产厂家加工中心的数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统以及面板操作系统组成，它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。CNC装置是一种位置控制系统，其控制过程是根据输入的信息进行数据处理、插补运算，获得理想的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件