安庆空气能热泵烘干机组-东莞瑞克尔环保科技

纸筒/纸轴烘干烘干现状

1、大规模的工厂多采用电加热烤房，耗电大，成本高。电加热烘干方式温度较高，容易导致纸筒/纸轴受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶。

2、电加热的过高温度，严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。

3、一般的发热管寿命为三到五个月，维修更换频繁。

4、部分工厂采用蒸汽烘干。由于蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高而产生烘干品质问题。

5、小规模的工厂使用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低。受天气影响很大，不能连续生产。劳动强度大，烘干的质量难以有效控制。

瑞克尔解决方案

①采用高温热泵对纸筒/纸轴进行烘干处理。烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

②烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理。

③纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，安庆空气能热泵烘干机组，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患，烘干效果良好。

④，烘干过程无过热或燃烧危险。

⑤烘干过程受温湿度系统自动控制，精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度，减少运行成本。

空气能热泵烘干机组纸筒是需要通过进行烘干成形的产品，而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房，耗电量大，成本高。空气能热泵烘干机组由于电加热烘干方式温度较高，空气能热泵烘干机组多少钱，不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶，而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法，空气能热泵烘干机组哪家好，但烘干周期长，效率低。遇到阴雨天气影响，则不能连续生产，加上劳动强度大，烘干的质量得不到保证。

花炮的制备过程分为切纸与分纸，卷制纸筒，打泥底，空气能热泵烘干机组厂商，装药/亮珠，装引线，打泥头，注胶，滚皮，编捆，封装等10道工序。其中多道工序需要干燥处理，如前道的纸筒焙烤，后道的成品干燥等，还有在一些关键的子工序，如和亮珠的干燥，火线的干燥，和成品的干燥等。

一、烘房干燥应符合下列要求：

1、水暖干燥时，每栋烘房定量应小于等于1000千克，烘房温度应小于等于60摄氏度；热风干燥时，每栋烘房定量应小于等于500千克，烘房温度应小于等于50摄氏度，同时应有防止产生扬尘的措施，风速应小于等于0.5米每秒。