花生精炼油设备 成套生产线 毛油脱色脱臭设备

油脂精炼的目的

油脂精炼，通常是指对毛油进行精制，毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全储藏，而且给深加工带来困难，但精炼，又不是将油中所有的‘杂质’都除去，而是将其中对食用、储藏、工业生产等无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、粘液、水分等除去，而有益的‘杂质’，如维生素E,甾醇等又要保留。因此根据不同的要求和用途，将不需要的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。

随着人们生活水平的不断提高，广大消费者需要食用高质量的食用油进行烹饪菜肴，因而压榨精炼油日益受到人们的青睐。国家卫生防疫及质检部门规定从2004年5月1日起对未经精炼的各种食用油禁止上市销售。

经压榨后，所生产的油并且没经过精炼等工序称之为毛油。毛油是指未经过精炼的压榨或浸出动植物油脂（如农村的机榨、土榨油和熔炼、火炼猪油等）。其主要成分是甘油、脂肪酸的混合物（俗称中性油）；还含有非甘油物质，统称杂质，根据杂质在油脂中的分散状态，大体可归纳为四大类：悬浮杂质、胶溶性杂质、油溶性杂质、水份等

当毛油经过脱磷、脱酸、脱胶、脱臭，脱色等工序将毛油中对食用、贮藏等无益的杂质去除而得到符合国家质量标准的成品油称之为精炼油。精炼过的食用油不但符合国家相关部门质量标准，而且对健康起到很大作用。

 毛油精炼设备工艺流程：
毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品油

毛油脱臭到成品油，油质可达到国家二级以上油标准（原烹调油）。该设备投资小，收益快， 食用油精炼设备适用于各种植物油的精炼，毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、结构紧凑，布局美观。

食用油精练设备的操作流程如下：

毛油用泵泵入炼油罐，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。  炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵  送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却  器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱  臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热  交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，  进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷  却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

售后服务：

公司以的服务欢迎广大新老朋友光临选购，凡我公司产品，均可享受以下服务：

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3. 一年以后如出现磨损性损坏，公司将以成本价向客户提供零件的更换，如出现机器技术性损坏，则继续由我公司负责产品的维修！
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