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　　由于涡流探伤机的移动部件不多因此它不需要特别的*性维护。要确保涡流探伤机的出场运行。只需要定期检查仪器即可。管与检测线圈相对位置：当铜管在穿过式线圈内部通过时难免有振动发生，这种振动会使管子与线圈之间的相对位置发生变化。速度波动：铜及铜合金管的涡流探伤以每分钟100米或更高的速度进行。当管子运动速度发生变化时也影响着缺陷的指示。

涡流探伤是由交流电生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，裂纹检测，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，裂纹检测价格，就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，裂纹检测方案，如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来，是目前涡流研究工作者的难题，多年来已经取得了一些进展，泰州裂纹检测，在一定条件下可解决一些问题，但还远不能满足现场的要求，有待于大力发展。

通常影响涡流探伤结果的因素很多，材质变化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等，都影响着对探伤结果的正确评价。在铜及铜合金管的涡流探伤中，大多以穿过式线圈方法为主，现就各种影响因素简述如下：

　　①缺陷：包括缺陷的深度、长度和宽度、缺陷所处的位置（内表面、外表面）、缺陷的种类（孔、槽）等。

　　②材质：铜及铜合金管的材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面，同一合金成分的材质中，偏析、残留应力等都会引起电导率的差异。

　　③管的尺寸和填充系数：管径变化直接影响填充率的大小。

　　④管壁厚度：铜管壁厚变化时引起的噪声信号。