浙江科森环保(图)-喷漆柜粉尘处理方案-海曙粉尘处理方案

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旋风除尘器； 碱浸法主要用强碱如作浸出剂，海曙粉尘处理方案，也可用氨水或氨和铵的混合物作浸出剂，其中锌氧化物可溶于碱中转入溶液，碱浸出工艺具有较好的选择性，所得浸出液更纯，可制得高纯度的氧化锌产品，但锌的浸出率较低，而铁酸锌形式的锌难以浸出。总的来说，喷漆柜粉尘处理方案，湿法工艺能耗相对较小，设备投资少，但浸出剂消耗大，生产效率低，除杂工艺步骤繁琐，且普遍存在设备腐蚀严重，工业粉尘处理方案，浸渣后容易造成二次污染等问题。因为湿法处理较适合处理含锌较高的，国外在利用湿法处理电炉方面的研究较多。

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在1100~1300℃的高温下处理，物料中的金属氧化物与碳化还原剂发生反应，还原锌挥发进入烟气并进行二次氧化，烟气通过冷却(或余热锅炉热交换)集尘，其中氧化锌含量约55%~60%，可作为锌冶炼厂的粗氧化锌原料，还原后的炉渣经*碎、磁选等过程，金属化铁料可作为炼铁高炉或烧结原料，残余的炭粒也可回收。

另设有吸附过滤装置，利用吸附剂(活性炭等)过滤氯化物、等污染物，使尾气达标排放。该回转窑工艺具有工艺成熟、投资低、操作简单等显著优点，但对锌含量低的物料处理不太合适，铁金属化率低，生产过程中经常出现结圈现象，宝钢在回转窑处理高铁含锌泥灰时，发现窑内结圈严重，工业生产粉尘处理方案，认为不可行。

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湿法处理技术。

湿法除尘一般采用较高锌含量(gt;15%)的除尘工艺，主要有酸、碱两种。以*、盐酸、醋酸等作浸出剂，将中的锌化合物溶于酸中，对浸出液进行过滤除杂后电积回收锌，采用强酸(*、盐酸等)浸出工艺的锌，其浸出率较高，在常温常压下达80%以上，在高温、高压条件下可提高90%以上，但大量铁和其它*等杂质也容易浸出，加重了后序净化负担，影响产品质量[2]。弱酸(碳酸、醋酸等)浸出工艺能耗低，产品质量好，但浸出率低，尤其是铁酸锌，锌的浸出率较低。

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