熔硫釜安装-熔硫釜-华阳化工机械(查看)

焦化、化肥、石化炼油等行业对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫，采用直分式连续熔硫釜产品处理。在硫泡沫中，熔硫釜操作，硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。熔硫釜连续生产运行时，利用离心泵将硫泡沫输送至熔硫釜内，同时在熔硫釜夹套内通蒸汽进行加热.当加热至60-90℃时，泡沫，连续熔硫釜，微小颗粒的单质硫迅速聚集*.与脱硫液分离。熔硫釜的里面安装有一个硫泡沫分离器，分离出的清液由清液管排出并回收至脱硫系统循环使用;分离出来的硫颗粒下沉至熔硫釜的下部，下沉的颗粒不断积累，同时不断地进行加热，当加热至120-140℃时，成为易于流动的熔融状态的硫，由熔硫釜底部放硫阀放出，经冷却后成为块状固体硫进行外销，如需硫磺成粉状或片状另加成型设备即可。

单面焊双面成型的定义

单面焊双面成型的焊接方式，是从事压力容器、重要筒仓类、锅炉焊接的焊工应该必须掌握的操作手法和技能，也使用在某些重要焊接钢结构制造及安装过程中，即要求全焊透而又无法在构件背面进行处理和重新焊接所采用的焊接技术。在此种实施焊接的过程中，不用采取任何其他任何的辅助措施，熔硫釜安装，只需要在坡口根部进行定位的焊接时，按照焊接的不同手法留出不同的间隙，当在坡口的正面进行焊接时，那么会在坡口的正、背两个方面获得均匀整齐、形状规则、符合质量的焊缝，这种不常规的焊接操作方式就是“单面焊双面成型”。

老式熔硫釜（间断熔硫釜）：一次性投资小，蒸汽消耗量大，维修量大运行费用高，熔硫釜，工人劳动强度大，现场环境脏，生产的硫磺质量差，产生大量的废液； 先过滤后熔硫：与前两者相比一次性投资大，电力消耗大，蒸汽消耗量大，维修量更大运行费用更高，工人劳动强度更大、操作烦琐，生产的硫磺质量差，产生的硫磺蒸汽会腐蚀设备及厂房，影响操作工身体健康，现场环境脏，有大量的废气和含盐废渣产生； 内分式熔硫釜达到如下效果： 工艺稳定、操作简单节省操作人员，一班一人即可完成连续操作，该工艺对各种操作参数要求不是十分严格，控制在一定范围内即可，正常操作只需控制两个DN50的阀门即可 设备本身无易损件，维护简单，基本无维修量 硫泡沫经处理后溶液可以全部回收、循环使用。