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由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和*性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80年代初始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，宁波石墨坩埚，更多的石墨模具如果采用这一技术，石墨坩埚报价，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。

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