PP挤出机主副机视频-宁夏PP挤出机-昌旺

塑料造粒机的正确操作规程：

由经过训练且熟悉塑料机械设备结构性能及操作程序的操作者开展实际操作。正确的使用塑料造粒机可以很大程度上减少由于错误操机而导致的机械故障和机械备毁坏，大大地延长了机和可靠性。

开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。

在使用过程中，颗粒机在轴向压力作用下发生滑移，小型PP挤出机，不仅会影响粮食产量，还会严重影响粮食产量。因此我们须及时关注这个问题，以确保生产效率和设备质量。那么都有哪些原因呢。

1.轴承安装不够灵活，导致轴压滑动

不要把颗粒机压辊的轴承安装得太死，否则会导致造粒作业中的打滑问题。

解决这个问题的一个好办法就是时刻注意压辊的轴向压力，即使更换新的轴向压力。

2.粒状原料中的水分过多会影响轴向滑动

当用颗粒机压制原料时，原料的水分含量太大或通过设备时产生的蒸汽太大，这将导致机轴向压力的滑动现象，这是由于在设备的材料制造操作过程中作用的水分润滑造成的。

解决这个问题办法就是减少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范围内。

3.如果轴向压缩间隙太大，PP挤出机主副机视频，轴向压缩将滑动

在使用颗粒机进行操作时，如果设备的轴向压力之间的间隙没有得到很好的控制，很容易看到造粒过程中产生的颗粒不够均匀，双螺杆PP挤出机，产量太小，设备压机不能压紧物料，因此轴向压力容易滑动。

解决这个问题的好办法是缩小颗粒机两条主轴线之间的距离。

4.轴向压缩的过度使用将影响轴向压缩滑移

当颗粒机长期使用时，会导致轴向压缩磨损(部件失效的基本类型)，导致轴向压缩滑动现象，不能正常工作。

产生造粒机机头出料不畅或堵塞的原因：

1、是不是有不容易熔化的*。

2、加热器某段不工作，物料塑化不良。

3、操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，宁夏PP挤出机，不稳定。

知道了塑料造粒机机头出料不畅或堵塞的原因才能进行处理：

1、检查加热器，必要时更换。

2、清理检查挤压系统及机头。

3、核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。