普通阳*氧化设备-普通阳*氧化-东台启程电子技术

东台启程电子技术有限公司，公司主要致力于铝制品表面阳*氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳*氧化、硬质阳*氧化、压铸件阳*氧化等，欢迎来电咨询！

常用的硬质阳*氧化工艺和方法

铝阳*氧化及铝合金硬质阳*氧化后，可获得的阳*氧化膜层具有以下特点：

1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳*氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。

2、厚度：阳*氧化膜层厚度可达250μm左右。

3、硬度：阳*氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，普通阳*氧化处理，不仅硬度高，而且*性能好。

铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因：

(1)工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。*方法：氧化时工件摆动的幅度要小，普通阳*氧化生产，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。

(2)包铝件加工时部分包铝层遭到*，普通阳*氧化设备，被切削掉，外层包铝属铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异较大，故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。

(3)工艺操作方面问题

铝合金阳*氧化膜膜厚不均匀的原因

同根铝型材上的几个面，甚至凹槽内，普通阳*氧化，膜是否均匀，与对应的阴*面积有较大的关系。阴*面积大，使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀，因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象，这很有可能是因为与该部位相对应的阴*板出现了松动，甚至是脱落，使得阴*面积减少，导致膜厚偏低。