两层钢丝编织胶管-力源-两层钢丝编织胶管规格

假如不符合少弯曲半径，那么液压软管总成很有可能会相对性迅速地无效。

在真空泵或运用之中，假如超出弯曲半径，液压软管很有可能会在弯折地区越来越平整。这可能阻拦或限定物质的流动性。

兼容问题的液体可能造成 液压软管总程内胶层霉变、膨胀和脱层。在一些状况下，两层钢丝编织胶管，内胶层也很有可能会一部分被毁坏。

液压软管务必与所传送的液体适配。应保证液体不但与内胶层适配，而且也与外胶层、连接头乃至O型圈适配。

安装液压软管时，按规定的扭矩先拧紧接头一次，其后稍稍拧松，然而再次拧紧到所规定的扭矩。

注意：让软管和安装部位相互更加协调后，拧紧接头。

【注】用了密封带的接头不要拧松。

安装配管用软管时，拧紧螺母直到徙手拧突然感到吃力 (扭矩急增加点)之后，再拧紧螺母 1/4 ～ 1/2 圈。

装卸液压软管或配管用管时，使用两个扳手，两层钢丝编织胶管规格，固定相对的一个，不能让软管或配管用管发生扭曲。

安装液压软管或配管用管后，加压到大工作压力 5-6 次，确认是否漏油。

高压胶管的常见故障

1、液压胶管总成一处或多处，裂口整齐发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，两层钢丝编织胶管厂家，应检查所用胶管的实际耐压能力是否符合设计要求。

2、液压胶管总成处出现扭转

发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，编织，缠绕钢丝间的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易。因此，在使用或保护软管过程中，不应使软管承受扭矩，安装软管时尽量使两接头的轴线处于同一平面上，两层钢丝编织胶管，以免胶管在使用中受扭。

3、液压胶管总成口处钢丝卷曲。

有明显的颈缩现象造成这种现象的原因是软管受到过分的拉伸变形，各层分离，降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩和伸长。一般伸缩量为常态下的 2%~-4%.若软管在安装时选的太短，工作时就会受到很大的拉伸作用，严重时出现或松脱等故障。因此，应视具体情况采取相应的解决办法。若是由于安装时拉的太紧，应更换加长的新管，若是因为跨度太大，则应增设中间支撑架。