钢铁常温发黑液ZX-168

钢铁常温发黑剂

1、适用于中,低碳钢,合金钢的表面氧化发黑.工艺简单,颜色黑,均匀,附着力好.

2、该产品发黑工艺无须加温，不需要复杂的设备，无气体产生，可改善*作条件，用以取代碱性高温发黑.

3、它具有溶液稳定，发黑时间短, 黑色均匀防腐性能强，发黑的颜色会随存放时间的延长而加深.

4、工艺:除油----除锈----发黑----(稳定)-----脱水防锈油/水性封闭漆/防锈油

5、特点:颜色黑,均匀,防锈性好,发黑时间短,迅速.技术配套能力高.具体可以根据客户的要求提供符**的工艺.

工艺技术介绍

一、主要特点：

1、节约能源。发黑**不需用电，同碱性高温发黑比，节电****。

2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂根据不同材质只需10-15分钟。

3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且*作容易。

4、工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致**，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热侵油封闭。

5、附着力牢固。防腐性强，发黑后工件表面色泽随存放时间延长而加深。

二、主要技术指标：发黑剂为液体无机械杂质、无臭、不燃、不爆不

腐蚀，运输**。PH值：2-2.5 密度：1.04 水不溶物：<1%。

三、性能指标：

1、用3铜点滴实验、变色时间（15-20℃）不低于32秒。

2、在3%中性氧化钠水溶液中浸2小时后符合标准。

此结果表明：本发黑剂处理的工件性能达到部颁标准的要求。

前处理工序：

（1）去油：凡需发黑的零件，务必先将其表面的油污除净（去油方法：可用金属常温清洗剂去油，也可用碱性高温去油）否则发不上黑或成花斑。去油后的零件，用热水清洗后，再用流动水洗干净。

（2）水洗：自来水冲洗0.5-1分钟，再用流动自来水洗。

（3）去锈：轻锈的机加工零件可用盐酸（工业盐酸和水之比1：1）酸洗1-5分钟：氧化皮较厚的零件，可在180-250克/升加热的中去锈。

（4）水洗：先用自来水冲洗后用流动自来水冲洗0.5-1分钟。

3、发黑工序：

将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，浸10-15分钟，间隙上下提动2-3次，颜色变灰后取出（初始浓度的溶液以1分钟左右为好），用自来水冲洗和洗。

4、后处理工序：

（1）脱水油封闭：将已发黑并用水冲洗和洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；

（2）热浸油：浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟，再热浸机油或各种防锈油，可提高蚀能力（浸脱水防锈油**更佳）

（3）浸封闭剂：**零件（如照相器材、光学仪器），需要高和光泽度好的，可用沸水脱水后，浸封闭剂。（如器漆，聚氨脂漆等）