河南吉荣机械(图)-滚筒式铜渣烘干机-杭州铜渣烘干机

褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：

1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。

2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。

3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，相邻的挖补处边缘距离不可以小于500mm，挖补的地方不可以出现尖角.

4、筒体对接的时候，环缝钢板的错边量可以超过钢板厚度的十分之一，筒体径向偏摆，在大齿轮的地方不可以超过1/1000直径，窑两段的地方不可以超过2/1000直径，在两滚圈跨距里不可以超过2.5/1000直径。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合规定，大型铜渣烘干机，螺旋链接一定要固定好，并点焊松动。

6、挡砖圈应该分段焊在筒体上，安装要符合图纸要求，端面不平度不可以超过5mm，并向砌砖侧倾斜3至5度。

7、异径筒体两端一定要按照图纸的要求，首先过渡到直端筒体，再和直筒体焊接，不可以在拐角的地方直接进行焊接。

8、筒尾挡料圈安装位置要准确，端面不平度不可以超过10mm。

褐煤烘干机的筒体是物料的主要运动传送部件，承载在主要的工作环节，筒体质量的好坏直接影响着烘干机的工作。

我厂设计的动态循环三筒烘干机，有着意想不到的节能减排作用，比起原先的单筒烘干机，铜渣烘干机厂家，大幅度的提高烘干效果，耗煤能力明显下降。新型的三筒烘干机适应多种燃料，可以烘干多种物料，它采用3个不同直径的同心圆彼此镶嵌而成。在筒内装有不同角度的扬料板，被烘干的物料会沿着螺旋方向运动，使物料在筒内保持足够的烘干时间，传统的烘干机易出现风筒产生热交换面积小、蒸发强度低等缺点。动态内循环三筒烘干机的*体现在以下三个方面：一是套筒式结构，它的热散失少，使物料更有效的烘干。二是新型的扬料、撒料装置的设计，使物料的热交换效率更高。三是设计与制造的完善，滚筒式铜渣烘干机，可以保障长期的工作效果没有故障。同时还采用软接触密封系统技术，有利于减少粉尘的污染。

随着科技的发展，烘干机技术不断提升，都抛弃了以前用自然风对物料的风干，而采用烘干设备对物料进行烘干，目前的烘干设备也分为好多种，比较常见的烘干设备有酵母烘干机，回转式烘干机，锯末烘干机，沼渣烘干机，杭州铜渣烘干机，污泥烘干机等等。不同的物料要采用不同的烘干设备，而且在使用设备之*定要详细阅读使用章程，否则会因为一些细节操作不当而导致物料达不到预期的烘干效果。1、对于一些不易烘干的物料来说，应该给予较长的停留时间，而不是将外部烘干条件进行加强。物料与水分的结合状态是决定物料烘干难易的因素。2、有些物料在受热时会发生一些变化，如变色，分解变质等等。另外，物料在烘干过程中由于收缩将会使物料变形或者是开裂，从而导致物料质量降低甚至是报废。