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针对换热器中的两种流体到底谁走管程、谁走壳程,有很多因素需要考虑,总的来说,碳化硅反应器生产,无论选择哪种走法,根本要求是要利于传热,有利于减少压降,并且对材料的消耗要小,使用安全,维修方便等,一般要满足以下原则:

1、对于粘度很大的流体,应该选择壳程,因为壳程流道截面和方位都在不断变化,而且从减小压降的要求看,选择壳程更为合适。

2、当换热器流体温差很大,由于壁面的温度和换热系数大的介质温度接近,换热系数大的流体选择壳程能减小管束和壳体间的差胀;如果流体温差小,换热系数值又相差很大时,让换热系数大的流体走管程比较方便。

3、和外部温差大的流体走管程可以减小热损失,减小壳体的变形;流体容许压降小的走壳程较好。

4. 饱和蒸汽宜走壳程,以便于及时排出冷凝液,且蒸汽较洁净,碳化硅反应器生产商,不易污染壳程;

5. 被冷却的流体宜走壳程,可利用壳体散热,增强冷却效果;

6. *流体宜走管程,以减少流体泄漏;



影响管壳式换热器腐蚀的主要因素有:(1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,碳化硅反应器,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的*中腐蚀严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降;(2)杂质:*杂质包括氯离子、硫离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;(3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外;(4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大;(5)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。


  1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生*时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。

  2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动,碳化硅反应器销售,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济。

  3、对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。



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