筋膜枪工业设计-工业设计-保证量产

产品工业设计和产品结构设计是新产品开发过程中的两个不同环节。

①时间阶段方面的区分：一件新产品从无到有，我们可以把它划分到两个阶段。

阶段是设计生成该件产品的外观形状

第二阶段是设计该件产品的内部构造以便实现它的机能。

阶段就是工业设计，在先

第二阶段就是产品结构设计，在后

②目的职能方面的区分：

因为工业设计是设计产品的外观，也就是露在外面，我们可以直接看到的外表部分，所以目的自然是要吸引客户的眼球。

在工业设计中，存在如下环节

构想产品的外观雏形→手绘→用平面软件ps，coredraw等做成平面效果图→3d类软件做成3d→手工或机加工做成1：1模型→修改→定终版

其中在做成3d的过程中可能会用到3D类软件，但偏向于构建复杂的表面

结构设计是要实现机能，比如说外观上是很多件部品，就要在内部设计卡钩，螺丝等实现组装。有的产品具有一些电器机能，mp3，dvd等等电子类产品，那么就要在内部设计pcb电路板，并为之设计相应的结构。

结构设计是要在工业设计生成的3d表面基础上完成以上这些，设计的主要软件就是你说的cad，proe，ug，catia，solidwork等，因为这些软件都是参数化软件，而且和cnc加工等都有接口，是比较完善的结构设计软件。

工业设计中常用的玻璃表面处理方式

1.钢化玻璃:其实是一种预应力玻璃为提高玻璃的强度通常使用物理或化学的方法。在玻璃表面形成压应力， 玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身*风压性，寒暑性，冲击性等。

物理钢化玻璃工艺流程:玻璃切割→磨边→开孔→清洗→钢化参数设定→钢化上片→钢化出炉进入风栅→钢化急冷风→钢化冷却风→钢化下片→检验→包装入库

离子交换:离子交换法强化玻璃是玻璃钢化的一种形式，属于化学的钢化，即将玻璃*到熔融状态的碱金属盐中，进行Na 与K 的交换，工业设计，然后冷却得到的。

技术特点:钢化玻璃非常坚固，耐刮花，不会产性痕迹，具有*冲击强度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、*弯强度 大(此普通平板玻璃高5倍)、防*碎、*裂纹，热稳定性好以及光洁、透明、防*等特点。

2、印刷:

印刷:玻璃的印刷可采用丝网印刷、喷墨印刷和转移印刷等多种方式，目前大多仍采用丝网印刷。

丝网印:丝网印刷是孔版印刷术中的一种，印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。通常丝网由尼龙、聚醋、丝绸或金属网制作而成。

3、抛光:利用化学或者物理的方法，祛除玻璃表面的纹路划痕以及-些其他的瑕疵 提高玻璃的透明度和折射率，让玻璃更加玻璃化。

抛光处理的方法主要包括:火抛光;抛光粉抛光;酸抛光;机械抛光。

4、涂镀膜:就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能和物理性能。

技术特点:太阳透过率好;单项功能及镜面反射效果;保护隐私;性能持久。

5、蒸镀膜:利用蒸镀方式，冷暖风扇工业设计，在玻璃表面镀上-层奈米级的涂层，该涂层会将玻璃表面的毛细孔填充的更加绵密平实，使得脏污、油物不易附着于玻璃表面，纵使沾于玻璃也可以轻易擦拭掉。

技术特点:防油防污;防*(*易擦除)。

硬件产品研发生产样机联调步骤

软件、硬件部分在开发调试完结后，车载型二合一蹦迪灯工业设计，待打样的各各部件回来后，筋膜枪工业设计，即可进行样机联调，样机联调即为系统集成的过程。由项目经理项目成员负责《样机联调方案》编写，包括联调的顺序、战略、环境以及人员和时刻安排等，并经过项目组内评定。

联调过程中应留意以下几点：

在联调之前需求对联调的接口进行检查（可经过评定的方式），确保能够顺利地集成。

依照《产品需求标准说明书》对各功能模块进行具体测试，以证明其功能与性能满意设计要求。测试中发现的问题应及时记录与改进。

关于有规约开发要求的，应在联调方案中包含出与上位机软件的集成方案。

联调阶段，项目经理应安排《说明书》等用户文档的编写。

样机联调结束后，应输出《联调测试报告》。项目经理应组织整机评定，评定经过才能够进入测试阶段，能够采用组内评定或书面轮查的方式。

集成调试阶段修改完结的代码、原理图、PCB图，结构图纸应进行存档管理。