单板烘干设备公司-单板烘干设备-益祥干燥烘干(查看)

热风蒸汽木材烘干炉特点：

1、采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。，热能转换率高。

2、燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

3、本设备在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，进入多级热能转换室，充分吸收后产生170°左右的温度，单板烘干设备公司，在循环风机的作用下高温气流通过该设备的控制系统、输送系统将高温热风输送到烘干室内，对木材进行烘干处理。被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。

4、设备配有热能回收装置，从而体现了热能的充分利用，*/大限度的降低了烘干成本，同时该设备在烘干过程中可将寄生在木材中的所有蛀虫及虫卵全部。

5、可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。

6、可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。

7、整体设备易操作，。

8、本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，单板烘干设备哪家好，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。

木材干燥设备施工时是采用微波干燥法进行处理的，它具有速度快的特点。如当微波功率达到60千瓦时，在不造成干燥缺陷的前提条件下，无论是8毫米厚的薄木板还是50毫米厚的方料，都可以从百分之35到百分之40的来料水分烘干至百分之20左右，而整个干燥过程所需要的时间仅在10分钟到26分钟之间。需要注意的是，在想要*微波功率时，我们应该采取相应的工艺进行加工。反之就会因干燥速度过快，造成木材内部温度急剧上升，单板烘干设备设计，水分汽化加快，气压急剧上升的现象，这样就会超过木材纤维的允许程度，单板烘干设备，从而导致木材开裂的状况。

木材干燥设备的工作步骤：可分为五大环节

1步：预热处理目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。

　　第二步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。

　　第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。

　　第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。

　　第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。