庆阳卧式化工泵加工-特工泵业

IH系列单级单吸端吸泵维修方案

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工*，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属*金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的*方法，其具有的粘着力，优异的*压强度等综合性能。应用高分子材料*，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，*厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

一、

IH单级单吸不锈钢离心泵进出口阀门的安装位置

泵出口管路上应安装止回阀及流量控制阀（当用变频器或其他方式控制流量时，流量控制阀可不安装）。如果泵的安装位置高于液面时，还应在吸入端安装底阀并在排出管路上设置灌液或吸真空装置，以便泵的启动。

二、

IH单级单吸不锈钢离心泵压力表和真空表

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为了便于了解泵的实际工作扬程，应在泵的出口管路上（离泵出口法兰5倍管径以外）安装压力表，同时在进口管路上装一只真空表。

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当泵的安装位置低于液面时，进口管路还应加装压力表。

三、

IH单级单吸不锈钢离心泵其他安装

将循环水管接头接上胶管，输入符合要求的泠却水，并在冷却水进口处装上压力表，同时在密封腔另一侧循环水接头处安装节流阀，以控制冷却水的流量和压力。

出口管路应在泵就位后进行焊接，管路法兰与泵法兰的间隙应合适，确保连接泵时泵的法兰不承受过大的拉力。

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进、出口管路应各有各的支撑，不允许用泵来支撑管路的重量。

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管路施工时应注意不得有*留在管路内以免对泵造成损害。

标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。在化工泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。