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金龙木材炭化窑加工工艺:

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木材真空碳化罐结构设计紧凑合理,木材烘干设备价格,操作简单易学、功能*、通用性强,烟台木材烘干设备,木材处理量大,配套设备选用合理,辅助工作时间短,药剂循环使用,生产成本低,且不污染环境。高压设备处理的木材不仅能满足国际行业标准,而且能进行超标准生产,是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。是按美准制造,以卡箍转动锁紧,生产木材烘干设备,密封性能好;以门转动锁紧,密封性能良好。










木材炭化窑--金龙炭化窑使用

木材炭化窑--金龙炭化窑使用:







木材高温热处理设备炭化过程:木材经烘干后再通过高温(160~230℃)炭化处理后,不仅稳定性能显著提高,而且具有一定的防腐功能。其广泛应用于室内装修中的龙骨、内墙、地板、家具等室内用材;户外家具、户外地板、户外装饰、木栅栏、露台等户外木制品

木材高温热处理设备木材经过高温炭化处理后,真空木材烘干设备,能够有效地降低木材组分中羟基的浓度,减小木材中的内应力,从而提高木材的尺寸稳定性,在室内外使用的木材经炭化处理后,其稳定性比未经过处理的木材大大提高;另外,木材在炭化处理过程中,内部的组分发生了复杂

木材高温热处理设备的木材经烘干后再通过高温(160~230℃)炭化处理后,不仅稳定性能显著提高,而且具有一定的防腐功能。其广泛应用于室内装修中的龙骨、内墙、地板、家具等室内用材;户外家具、户外地板、户外装饰、木栅栏、露台等户外木制品;浴室地



木材炭化工艺:







一步:选材

在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知,木材分为很多等级,例如:*材、单面无节、两面无节、无节材等,还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程,选材的目的是提高木材碳化合格率,降低碳化木材生产成本,提高设备利用率。

第二步:码垛

把挑选好的,符合碳化标准的木材整齐码垛,每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起,这样更有助于木材炭化的一致性。

第三步:进窑/罐炭化

木材码垛完成之后,就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同,所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求,不同木材种类,木材厚度,碳化工艺也是不同的。

第四步:出窑/罐

经过24-48小时的等待(松木一般24小时左右碳化完成,硬木一般时间36-48小时,根据木材种类,木材厚度不同,碳化时间要相应的调整),木材就可以完成碳化了,等木材冷却之后就可以出窑/罐了。

第五步:砂光

如果木材在炭化之前是没有砂光的(直接锯开,表面毛躁),那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理,砂光可以增加木材本身的光洁度,使得木材纹理更加鲜明。

第五步:养生


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