承德耐高温管道增压泵加工-新佳盛泵业

耐高温管道增压泵加工的起动：立柱式立式管道泵起动前要旋转泵电机转子，查验电机转子是不是灵便;查验电机转为是不是与泵转为一致;开启泵的吸进阀，关掉泵出口管路截止阀及压力表旋塞，使泵内填满液态，或用这个系统软件排出吸进管路和泵内气体;查验泵和电机连接螺栓螺母的紧松水平和泵周边的可靠状况，使泵处在提前准备起动情况;起动电机，待泵运行没问题后，开启压力表旋塞，渐渐地打开泵出口截止阀，直至压力表表针指到所需工作压力才行。

耐高温管道增压泵加工体两端法兰规格均按1．6 M Pa标准确定，所以配备管路时应规格相同。为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象。为了维修方便和使用安全，在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。安装完毕后盘动泵轴，叶轮应无摩擦和卡死现象。

管道泵运行中的维护和*：进水管路必须高度密封。禁止泵在汽蚀状态下长期运行。禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。定时检查泵运行中电机电流值，尽量使泵能在标准下工作。泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置，可用高压油接注入，以保证轴承润滑优良。

泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动*时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。机械密封维护与*：机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应盘动泵几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。