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铸铁中含有强度和硬度都很低的石墨。石墨*了材料的连续性和整体性，使其断裂和变形的性质不同于钢，并导致力学性能出现一些特有变化规律。

铸铁力学性能受到一系列因素的影响。显著的影响是石墨的形态、数量和分布状态，其他组成相的类型、化学成分、分布状态以及铸件成形和处理过程也有一定影响。本章将从铸铁断裂特征及机制开始讨论各项力学性能及其影响因素，内容侧重常温及低温力学性能。

铸铜供应商在现代技术发展中发挥着巨大的潜在作用，无论是航天进入太空，还是智能机器人步入深海；也无论是计算机装置的更新一日千里，还是工程科学技术的飞速发展，都离不开高质量的铸件的使用和支持。

在大多数铸造铜合金（铸铜件4）都不能热处理强化，而是在铸造状态下使用。但也有少数铸造铜合金在热处理后使用，武汉阀门铸件，如铍青铜、铬青铜、硅青铜和部分高铜合金是热处理强化合金。此外，ω（Al）≥9.4%的铝青铜，经过适当的热处理后能在一定程度上改善其力学性能，特别是耐蚀性能。

铸铝厂中铸铝件的化学成分及质量

铸铝厂中的铸铝件除富含游离硅之外，阀门铸件加工，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且因为铸铝件安排疏松，因此有能够存在化学成分偏析不均匀等表象，一同在浇铸后冷却时未加工的面会构成细密的氧化膜。碱蚀时间短，则铸铝件有能够不能完全除尽，小阀门铸件，且因为碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而构成铸铝件的过腐蚀，然后致使公役规范的改动，甚至会构成商品作废。

铝的质量分数大于等于99.00%，但小于99.90%时，其算术平均值用100.00%减去所有的质量分数大*限不小于0.010%的元素的质量分数算术平均值总和来确定，求和前各元素质量分数算术平均值要表示到0.0X%。

铝的质量分数小于99.00%时，阀门铸件定制，其算术平均值用100.00%减去各元素的质量分数算术平均值之和，所得结果四舍五入后，修约至小数点后第二位。