石墨坩埚厂家-佛山聚鑫隆石墨-江门石墨坩埚

在石墨坩埚的配方方面，根据其作用不同，配方中各种原料的比例也不完全相同，可见石墨坩埚的配方在一定程度上还是比较灵活的。

由于其材料构成的特殊性，标准石墨坩埚，使得在化锌石墨坩埚的使用中，存在着许多的注意事项。主要有：

1.注意不要给予机械性外力撞击，不要从高处落下或撞击。

2.不要被水淋湿，需存放于干燥的地方。

3.筑熔干燥后，不要使其接触水。

4.使用期间不要将火焰直接对准坩埚(喷到坩埚底部)，若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。

5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出，石墨坩埚公司，坩埚内不要留残液。

6.酸化物(除渣剂等)之使用需适量，石墨坩埚厂家，以免侵蚀坩埚，过量使用会侵蚀坩埚造成。

7.投入原料时不撞击坩埚，不使用机械力量。

石墨坩埚断裂的主要原因

原料缺陷。这个原因其实是z大的原因。因为石墨坩埚本身的物理性能，主要是导热、热膨胀这两方面的原因，导致坩埚在速冷速热的情况下，容易产生应力且不容易消除;另外在石墨生产过程中，石墨的压型、浸渍、焙烧、石墨化和提纯过程时间长，不容易监测检验，虽然整体表现比较均一，但是在同一块石墨内部各个部分之间还是存在一定的差异性，这就决定了石墨从根本上会存在一定的问题。

石墨坩埚材料具有化性

现代高温领域的新技术、新设备发展迅速，对高温环境下应用的耐火材料提出了更高的要求。耐火材料作为高温结构材料，不但具有良好的耐高温性能和足够的强度，还要求它们具有优异的*熔渣侵蚀及*热震等性能，传统的耐火制品难于满足这种要求。把石墨碳素材料引入耐火制品中，可以同时提高耐火材料的*熔渣侵蚀性能及*热震性能，这种情况是缘于石墨碳素材料自身特性的贡献。

石墨由于其化学稳定性好、高热导率以及低膨胀系数等优良性质而越来越广泛的应用与耐火制品中。石墨坩埚是碳复合耐火材料的典型实例，江门石墨坩埚，是现代有色冶金业不可缺少的工具之一。随着有色金属冶炼技术的发展，其使用条件日益苛刻，石墨的氧化成为石墨坩埚提高其使用寿命的迫切需要解决的问题。

石墨是环形稳定性的物质，在还原条件下几乎呈化学惰性，在高温下与其它的液相、固相熔渣接触时，很难被熔渣侵润、溶解，因此提高了含碳耐火材料对熔渣侵蚀的抵*能力。石墨的高导热率、低膨胀系数，又赋予耐火材料优异的*热震性能。而且碳素石墨材料是那些强度随高温升高而*的少数材料之一。