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水阻柜电阻的配制

1、先将动*板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

2、先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积，太小可分几次溶解；将电液粉溶入其它两相中，分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm），用干净的布擦净电阻箱外的水渍。

3、液体起动电阻RO的确定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A） KF：电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3，取1.2） kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3，取1.2) kM：起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3，取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A），将液体电阻的活动*板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静*板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两*之间压降V（V），测液体电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A）

4、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，贵阳水阻柜厂家，就地修改。

6、电阻的调整 如偏大应*电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。

液体电阻起动器一般用于冶金，建材等行业的风机，球磨机等70-6000KW的大中型绕线式交流异步电动机的起动器，3KV水阻柜厂家，它是通过电机转子回路串入液体电阻，进而实现电机无冲击地平滑地起.

在平常的日常维护要注意以下几条:

1、要定期检查水箱内液面是否过低。不要低于水箱盖板10cm以下，否则要及时加水。

2、因水质、电解液挥发等原因，起动器用时间长后可能会出现起动性能变差的现象——起动电流偏大、或起动完毕后电机达不到额定转速（即电机起动不了），此时只须加些水（种情况）或稍加点电解粉（后一种情况）就行了。

3、要定期检修主电机转子星点接触器（又称短接接触器），使其能可靠吸合，以保障起动器的安全使用和主电机的安全运行。

4、当工厂停产大修后重起磨机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正

5、若起动器空试时正常，而起动电机时液温过高甚至“开锅”（水箱冒水汽），是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起水箱变形甚至损坏。

在我国北方高寒地区的用户应注意的是，在寒冷的冬季停机一段时间又开机时，须先检查起动器水箱内是否结冰。若结冰，应用加热棒插入水箱内化冰。即使未结冰，也用加热器把液温加热至20℃左右，然后让起动器空试几次（主机不送电）后，再起动电机。否则，起动效果可能会变差，甚至可能起动不了。

水阻的效率低，只能做软启动。如果作为调速，必须将水阻柜箱体（液体电阻部分）长期带电，一旦出现箱体漏液或者液体电阻减少或者干枯，必出现生产事故或者安全事故。并且由于箱体液体电阻长期带电，发热严重，要有外围散热设备才能维持运行。所以相对人力维护成本也会增加。

水阻柜的改造方式

在现场的实际改造中：虽然水阻柜存在以上缺点，但是客户在水阻柜改造变频时还是会保留工频水阻启动的模式。

（一）一般水阻柜有两种改造方式，6KV水阻柜厂家，按照电机的不同，分为两种水阻串接方式

1、转子串水阻

即电机属于绕线式电机，即转子回路未短接。此时通过改变起动过程中转子回路的电阻值来逐步实现软起动。

2、定子串水阻

即电机属于鼠笼型电机，即转子回路在电机内部已短接。此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现软启动。

（二）按照实现方式的不同，分为两种水阻

1、温度改变阻值大小

即在启动过程中，由于液体内部的电解液随着液体温度的升高，电解液分子活动加剧，使电阻值逐步减小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。

2、柜内增加*板升降电机

通过柜内增加*板升降电机，匀速的改变输入输出*板之间的距离，改变电阻值的大小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。

注：其中若是温度改变阻值大小，12KV水阻柜厂家，主要属于定子串水阻系列（即鼠笼式电机）。

若通过*板升降电机改变阻值大小，则定子和转子串水阻都可。目前常用的方式还是通过*板升降的方式，方便控制启动过程。

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