河北厌氧塔-起源环保设备-egsb厌氧塔

厌氧塔罐顶腐蚀问题探讨

1. 现状：我们把液位降下去以后，可以发现用于支撑顶部平台的钢管已经腐蚀断裂。出水渠的吊架即将断掉。走道板支撑梁（工字钢）已经腐蚀的像纸片一样薄。

2. 厌氧塔原因分析

造成这个结果主要有以下三个原因：

1. 在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀，所以腐蚀较为严重；

2. 厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水，时间一长，可以渗透表面的防腐层，厌氧塔反应器，直接腐蚀金属型材；

3. 项目建设时，设备防腐的质量不佳。

3. 厌氧塔解决措施

既然知道了问题的根源，那我们就针对这些情况采取相应的措施。

1.建议参照国外厂家的顶部结构设计，使用非金属材质作为顶部平台的支撑梁，ic厌氧塔，就可以避免腐蚀；一般情况下只需要检修，而不必停掉生产线进行大修。

2.若仍是采用金属型材，应尽量选择耐腐蚀性能好的材质，防腐作业时，要严格按照标准作业规范进行施工作业：

厌氧塔采用喷砂除锈，不能使用人工机械打磨，以保证材料表面的粗糙度；防腐油漆使用较产品，河北厌氧塔，如聚酰胺环氧底漆、焦油环氧面漆等，蕞好是选择适用于远洋货轮壳体、压水舱防腐的涂料。防腐油漆的质量不能用刷几遍的方法考核，应该按照漆膜厚度进行考核，漆膜的厚度可以用漆膜测厚仪进行测量。

按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为*。混合液上升流和*的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着*产量的增多，一部分泥水混合物被*提升至顶部的气液分离区。

气液分离区：被提升的混合物中的*在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区：经厌氧区处理后的废水，除一部分被*提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解，因此*产生量较少。*通过*管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。

沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现，获得高污泥浓度；通过大量*和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。

厌氧塔 生物解决技术是废水治理行业的流行技术。在其中，厌氧生物解决技术因运作花费低，解决能力高，产生物质能等优势，egsb厌氧塔，造成了学者的广泛关心，变成将来废水治理技术发展趋势的一个关键发展趋势。殊不知，厌氧标准下，厌氧塔哪个好厌氧塔，的体细胞产出率较低，剩下淤泥量少，使其规模性现代化运用遭受阻拦。一般状况下，高1效厌氧反应器（如升流式的厌氧淤泥床反应器、澎涨颗粒污泥床反应器、汽车内循环反应器等）中产生的厌氧颗粒污泥具备优良的地基沉降特性，是厌氧塔长时间负荷厌氧工艺处理的作用之源。

但在具体运作全过程中，因为本身构形的限定，尤其是当反应器中污泥沉降比过高或流水冲击性过大时，通常出現厌氧颗粒污泥外流的状况。为维持反应器中厌氧颗粒污泥浓度值，保持其较高的空气污染物除去能力，使其合理的开展污水生物解决，外流厌氧颗粒污泥的搜集运用尤其必需。