车间环氧平涂地坪工程-宜宾环氧平涂地坪工程-山东锦朝

随着环氧树脂材料施工工艺的提高，环氧树脂地坪的应用越来越广泛。环氧树脂地坪是一种、高强度地坪，整体外观整洁大方。

那么，在日常生产生活中，如何保证环氧树脂地坪的美观、洁净性能，如何提高环氧树脂地坪的使用寿命呢?

特别是环氧树脂地坪完工交付使用后，应进行维护和清洁。

1. 环氧树脂地坪面漆施工完成后，待完全干燥后方可投入使用。在完全干燥期之前，不得在环氧树脂地坪上放置重物，以免影响环氧树脂地坪的装饰效果。不得将水或其他溶剂倾倒在环氧树脂地板上，以免延长地板的干燥时间。

2. 进入工业区环氧树脂地坪时，工作人员需要穿软底鞋，清洗鞋底上的砂子等硬物，减少鞋底对地坪的磨损。

3.搬运环氧地坪上的物品时，尽量轻拿轻放，以免物品的棱角对环氧地坪造成损坏。对于铁制的桌子、椅子和架子，脚应该用软橡胶或塑料包裹。

4. 车辆不得在环氧树脂地坪上行驶过快，以免制动时摩擦力过大，造成环氧树脂地坪上的污渍难以清除，影响环氧树脂地坪的美观。

5. 环氧树脂地坪在日常清洁中可采用地坪清洗机进行清洁。需要注意的是，清洁剂应该是中性的，以免腐蚀环氧地坪。

用中性洗涤剂清洗地面上的污垢后，再用清水冲洗。注意检查地板是否有积水，以免影响环氧树脂的使用寿命。

6. 环氧树脂地坪在使用维护过程中，注意定期打蜡处理。可采用特殊地坪蜡或乳化水基蜡进行打蜡处理。

正式上蜡前，应先清洁地面并擦去水渍。打蜡处理的主要作用是提高环氧树脂地坪的*性和*划痕性，保证其美观。

环氧地坪起皮原因与对应处理方法

1产品质量因素底漆附着力不足，环氧树脂材料品质差，将导致地面不*、脱皮、脱层、变色、等。应选择正规合格厂家生产的底漆。

2

底漆选择不当

底漆选择不当，防静电环氧平涂地坪工程，环氧地坪漆配套不适当，在潮湿或霉染的物面上涂装，没有针对性的产品和措施，用单一品种底涂使用在所有类型的地面。试验选择配套性良好的涂料品种，应选用附着力和润湿性好的底漆。

3

施工人员经验不足或现场处理不当

1、被涂物表面太光滑，而没有进行针对性处理或没有选择针对性底涂材料，会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。

被涂物表面应打磨或经化学处理，旧漆面应重新打磨处理。

2、涂装前地表的处理不是很好，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长；地面未清理干净，宜宾环氧平涂地坪工程，将导致环氧地坪脱层、脱皮等；地面收缩缝未补好，将导致地面裂缝；

涂装前应将基面清理打扫干净，修补裂痕、收缩缝等。

3、在潮湿或霉染的物面上涂装，使底漆与底材附着不良

砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后再涂装施工

地面未做防潮层，将导致环氧地坪鼓泡、脱层等；

地面应先做防潮处理，清理积水问题，干燥基面。

1、地面检测选择研磨方式→②地面研磨处理→②环氧底漆→③环氧砂浆中层→④环氧腻子层→⑤环氧自流平面漆。

地面硬度测试 地面湿度测试

地面检测：对地面硬度、湿度、平整度各项指标检测。选择优对地面基面处理方式（增加材料附着力，防止材料粘结不牢），对地面研磨（抛丸）处理

2、地面研磨处理：研磨机对地面打磨。让*损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，水性环氧平涂地坪工程，然后用砂浆修补平整；有松动、裂缝或脱层的地面，必须打磨至密实基层，保证地面的粘结度。将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净。

3、环氧底涂：材料搅拌均匀后，采用长毛滚筒和的方法紧密地涂在地面上，确保地面得到完全浸润和封闭。使环氧底涂与基面完全结合，达到与基面一整体之效果。

4、环氧砂浆层：防静电中涂配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，*压。中涂层干固后，车间环氧平涂地坪工程，采用无尘打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整，并清理干净地面。

5、环氧腻子层：在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度.

6、环氧自流平面涂层：将环氧自流平涂材料搅拌均匀，使用镘刀将材料均匀涂布，注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂，无盲区。地面色泽均匀、无流挂、无盲区，无、光洁、平整。