特力重工(在线咨询)-液压支柱-液压支柱厂家

单体液压支柱是常用的矿用设备。一般有以下两个特点：

1、工作行程大，安全管理成本低：每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量zy12。

2、支护强度高，安全稳定性好：支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

DW外注式单体液压支柱的工作原理

　　DW型液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：

　　（一）升柱、初撑过程

　　升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，切顶液压支柱，操作注液，液压支柱厂，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

　　（二）承载过程

　　支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。

　　（三）回柱过程

　　支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

单体液压支柱安全操作措施需知手册

　1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。

　　2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格*横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。

　　3、使用单体液压支柱的工作面不许放炮，若工作面必须放炮时，要防止损坏单体液压支柱措施，液压支柱厂家，并报矿总工程师批准。

　　4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“排版管理”与顶梁配套使用。

　　5、升柱工作完成后，一定要保证支柱达到额定的初撑力。

　　6、如出现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。

　　7、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物，再把液插入三用阀，联结完毕，开始供液。

　　8、支设支柱要垂直于顶板。

　　9、液压泵站液体压力要稳定，防止拔出注液是支柱卸载阀溢出或置于支柱的注射嘴上。

　　10、单体液压支柱注液完毕后，注液应置于支柱的手把上，或置于注液的注射嘴上。

　　11、采用移杆子时，必须至少要有两人操作，一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内，并事先栽好中顶，液压支柱，此两根单体柱均要用煤填实牢固，另一人对老塘侧的单体进行放液卸载。

　　12、工作面切勿用金属物体敲击，铁锤镐击液压支柱个部分，尤其是镀铬层，否则产生凹坑，镀层剥落，有损支柱性能一直报废。

　　13、支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。

液压支柱厂-液压支柱-安徽特力重工由安徽特力重工矿山机械制造有限公司提供。安徽特力重工矿山机械制造有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事平板拖车，平板车，平板拖车厂家的厂家，欢迎来电咨询。