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铁沟浇注料具有高温强度大、*渣性好、*热震以及*机械冲刷性能优良等特点，沉淀剂六偏*钠，广泛应用于高炉出铁沟工作中。但随着现代高炉的大型化、长寿化发展，出铁沟内高温铁水流速增加，出铁时间延长，

出铁次数增多，沉淀剂六偏*钠经销商，这就要求铁沟料具有更优异的性能，以适应更恶劣的工作环境。铁沟料主要由骨料、细粉、微粉、结合剂和减水剂组成。其中，减水剂是一种在保证浇注料流动性不变的条件下，能有效减少拌和用水量的添加剂。此外，减水剂还可以改善浇注料成型后的致密性、力学性能以及热力学性能。目前减水剂对铁沟料性能的影响已有一定研究。

减水剂对铁沟浇注料性能影响的研究主要集中在流动性能方面，而对浇注料致密性、力学性能和热力学性能的影响及影响机理方面的研究却鲜有报道。

六偏*钠是铝酸盐水泥浇注料常用的一种减水剂，与Ca2 、Mg2 、Al3 和硅微粉等之间的吸附能力*强，在水中易通过物理吸附的形式吸附于颗粒表面，增加颗粒之间的Z电位，从而改善浇注料浇成后的致密性、力学性能和热力学性能。掺入的六偏*钠不能过多，过多六偏*钠电离出来的Na 会*带电粒子之间的双电层，降低颗粒表面的Z电位。作者通过掺入不同含量六偏*钠，研究了六偏*钠对铁沟浇注料性能的影响及作用机理，以期为六偏*钠减水剂的使用提供理论指导。试样制备与试验方法

由上述分析可知，随着六偏*钠掺入量的增加，颗粒之间的静电排斥力*，流动性提高，因此物料浇注时更加密实，烘干后体积密度增加，显气孔率降低;但六偏*钠过量又会导致颗粒之间静电排斥力减小，流动性降低，物料浇注时更加疏松，沉淀剂六偏*钠厂家在哪里，烘干后体积密度减小，显气孔率增加。

图2? 110℃干燥后试样的体积密度和显气孔率随六偏*钠掺入量的变化曲线对比图2和图3可知：1450℃烧成后试样体积密度和显气孔率的变化趋势与110℃干燥后的几乎类似，但是达到体积密度和小显气孔率时的六偏*钠掺入量增至0.15%;并且1450℃烧成后试样的体积密度更小，显气孔率更大。图3 1450℃烧成后试样的体积密度和显气孔率随六偏*钠掺入量的变化曲线由图4可以看出，在1450℃烧成后，

六偏*钠掺入量为0.10%试样的断面存在大量气孔，并且气孔分布均匀，结构相对疏松，骨料与基质结合较好。图4 六偏*钠掺入量为0.10%时试样在1450℃烧成后的SEM形貌在1450℃下烧成时，试样中大量结晶水逸出，在原来水分子位置留下空隙，气孔率增加;而且，在1450℃下会产生液相基质，这些液相基质填充于微小气孔之间，使得骨料与基质之间的结合变好，因此体积密度*。结合较好的骨料和基质有助于改善材料的*侵蚀能力和强度。2.3 六偏*钠掺入量对力学性能的影响由图5可知:试样的耐压强度和*折强度均随六偏*钠掺入量的增加呈现先*后减小的变化规律，与其体积密度的变化规律相似。

水是生产生活中的资源，沉淀剂六偏*钠哪家贵，在印染生产中如果使用的水质硬度过高，分散染料加入染浴中会产生二次凝聚。要防止这种状况，印染中常用到六偏*钠来调节印染中对于水的软硬度，

保证印染用水质量使印染加工能顺利进行。 对染色来说可理解为：保证用水质量，避免硬水中的钙、镁离子与染料发生反应而影响染色产品的质量。针对水中的：钙、镁离子 六偏*钠能与水中的钙镁盐生成稳定的可溶性洛合物，从而达到软水的目的 （NaPO3）6Na2[Na4（PO3）6]反应如下：

（PO3）6] → Na2[Ca2（PO4） （PO3）6] → Na[Mg2（PO4）6] 4Na＋ 六偏*钠PH值近中型。优点在于它与硬水生成的钙盐、镁盐具有可溶性，不会沉积在纤维上，而且还可以从工艺生成的不溶性钙染料、镁染料沉淀中夺取钙离子、镁离子而使沉淀重新溶解，从而提高染色产品质量。 所以，六偏*钠是较理想的软水剂，可对水进行软化，能有效去除水中多余的溶解性硬金属，并对*离子有*螯合力，并对不溶性皂洗有较好分解能力，能有效防止不溶物沉积于纤维上，正常用量1.0-3.0 g/L。