食品级硅胶板-华奇密封件-食品级硅胶板厂商

氟橡胶生产异常问题及解决的方法（八）-华奇密封件

　六、烧边，是硫化温度过高所致，尤其是厚制品，适当降低硫化温度就能克服。

　　七、接头处有痕迹。是由于搭接部位胶料没有完全融合在一起所致，或由于胶条有杂质或有油汚，解决方法是要保持预成型胶条在存放、运输、装胶时清洁，防止污染。

　　八、缺胶。这与模具结构及胶料流动性有关。密闭式模具比开放式模具更易产生缺胶现象。解决办法，适当调整胶料流动性，及在模具型腔上开排气孔。

氟橡胶生产异常问题及解决的方法（九）-华奇密封件

　十、模具汚染严重现象。我们一般常用的26型氟胶，釆用酚类硫化体系，在硫化过程中会有HF生成，它是一种很强酸性物质，对模具有很大腐蚀作用，配方中加入吸酸剂就是为了把产生的HF吸收，防止对模具污染。解决措施是按配合用足氢氧化钙和氧化镁，用量一般为6份和3份，配方中可加入巴西蜡，在硫化时可以迁移到橡胶表面，形成一层膜，防止模具被汚染，除模具要电镀外，也可使用氟系脱模剂保护模具免受污染。

氟胶密封条与聚氨酯密封条以及氟橡胶密封条的区别（四）-华奇密封件

A. 微波连续硫化复合密封条：微波硫化技术是20世纪70年代国外能源危机之后应用并得到广泛推广的生产技术。采用微波连续硫化技术不仅可以生产由金属芯、实芯胶与海绵胶多种材料复合胶条，而且，在节能、提高工作效率等方面较其他连续硫化法装置优越。此技术被世界公认为生产挤出制品很好的工艺方法。微波加热的特点是热直接在被加热物体内产生，而不是像常规那样从外部输入，这样不仅生热快，而且分布均匀，有利于提高产品质量和大大缩短加热所用的时间。