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所谓“正常火”,就是恰当的烧成温度。一般来说,“正常火”在回转窑内有以下特征:

①窑内的火焰发亮,萍乡金属镁回转窑,形状完整,平稳有力,且有一定的长度。

 ②物料带微白色,火点处的物料翻滚灵活,金属镁回转窑设备,熟料结粒细小均齐,且有一定的立升重。

 ③“黑影”稳定在一定的位置,高温区和“黑影”的界线不十分明显。

 ④窑皮的颜色和物料的颜色基本一致。

 所谓“大火”,就是烧成温度过高。一般来说,“大火”时火焰发白刺眼,火点处的物料随回转窑窑壁带得较高,翻滚不够灵活,熟料结粒粗,有时甚至结块。若火过大时,会使烧成带的物料烧结成团,不能随回转窑窑壁带上翻滚,形成“流火”,严重影响回转窑皮及衬料。所谓“小火”,就是烧成温度过低。“小火”时,火焰发红,“黑影”移向窑头,严重时后面的生料像水一样向前面涌来。由于看火人员的辨色能力及看火镜颜色深浅不同,对火的大小判断会有差别,所以应使用深浅度一致的看火镜。同时,金属镁回转窑厂家,应根据物料的不同耐火度来控制不同火色,以防止不良后果的产生。



化工回转窑的工作原理就是我们通过斗式提升机等传送设备,将物料传送到窑炉的窑体内,进行一定的反转和煅烧过程。不过在这个过程中,一定要匀速的进行,才能达到我们煅烧的目的。为了能够让大家更好的了解该设备,下面就给大家来对它的结构功能进行介绍。

  1、该设备的支持装置采用了*的主轴结构,自带自动测温和电加热的装置,同时还备有流动支承以备不同的选择;

  2、化工回转窑的挡轮装置分为机械轮和液压推力挡轮这两大类。其中液压挡轮装置配有较为*的液压控制系统;

  3、它的传动装置配有单传动或双传动。通过直流电机或着变频调速电机控制转速,运转非常可靠,既节能又有比较高的效率;

  4、化工回转窑的密封装置根据窑型的不同设计也有多种的密封形式供选择。如气缸和弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封和弹簧石墨块密封、轴向迷宫密封、鱼鳞片迷宫密封以及上述形式的组合密封等,金属镁回转窑报价,它的特点是对筒体的窜动和摆动适应能力更加的强、密封效果也比较好。

  化工回转窑的结构主要为支持装置、挡轮装置和传动装置以及密封装置,它的每一个结构都有其存在的意义也都有各自的功能,回转窑的运行离不开结构中的任一部分。所以,我们在平时也应该要注意维护,来促进此装置能够更加好的运转。



回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,它们各有各的使用特点及优势,在不同的行业领域中发挥作用,该窑炉的工作原理:

  物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度(一般为百分之3~3.5),借助不断的回转使得生料连续的向热端进行8动,在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相接触混合反应。在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自然端向次端进行流动,热量以火焰的辐射和热气的对流以及窑砖传导等方式传给物料,物料依靠窑筒的斜度以及窑的转动在窑内进行向前的运动烧成熟料。




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