伟强金属制品(图)-加强型导管-岳阳导管

凝土浇灌时，导管应全部安装放孔，安装位置应居中，隔水塞采用铁丝悬挂于内。混凝土灌入前应先在灌斗内灌入0.1-0.2m3的1：1.5水泥砂浆，然后再灌入混凝土，等初灌混凝土足量后，导管埋入混凝土深度为不少于0.8-1.3m，导管内混凝土柱和管外泥浆桩压力平衡。混凝土初灌量可以按下式计算。

V≥ πh1d2 πKD2h2

式中 V——混凝土初灌量（m3）；

h1————导管内混凝土高度；

h1=(h-h2) (m)

h——桩孔深度（m）；

h2————导管外混凝土面高度（m），取1.3-1.8 m；

rw————泥浆密度，11-12KN/m3；

rc————混凝土密度，岳阳导管，23-24KN/m3；

d——导管内径（m）；

K——混凝土充盈系数，取1.3；

D——桩孔直径（m）。

混凝土活塞磨损严重

操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊，有无砂浆，一旦发现水已浑浊或水中有砂浆，表明混凝土活塞已经磨损，加强型导管，此时应及时更换活塞，否则将因漏浆和压力损失而导致堵管导管，同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。

因混凝土输送缸严重磨损而引起的漏浆

若每次更换活塞后，水箱中的水很快就变浑浊，而活塞是好的，则表明输送缸已磨损，此时需更换输送缸。

混凝土泵堵管导管解决办法：

使用的过程中，经常会发生堵管现象。这不仅影响作业效率，降低生产效益，还引起不不必要的人力、财力资源浪费。用户在请人士来解决堵管的同时，也应对堵管的原因，灌注导管厂，*和处理有一定的了解。　　

堵管的原因很多，灌注桩导管厂，水泥的泌水性大、水泥用量过少、砂率过低、操作过程中混凝土供应中断等都有可能导致堵管。针对这些情况对症下药，解决问题即可。堵塞部位若在管道卸料的末端附近，则只需将堵塞段管件拆下后消除其中的混凝土再安装回去即可。