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数控加工工艺

先粗后精的原则在进行数控加工时,根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时,应遵循粗、精加工分开则来划分工序,即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。对于某一加工表面,应按粗加工——半精加工——精加工顺序完成。粗加工时应当在保证加工质量、刀具*度和机床——夹具——刀具——工件工艺系统的刚性所允许的条件下,充分发挥机床的性能和刀具切削性能,尽量采用较大的切削次数得到精加工前的各部余量尽可能均匀的加工状况。精加工时主要保证零件加工的精度和表面质量,故通常精加工时零件的轮廓应由后一刀连续精加工而成。为保证加工质量,一般情况下,精加工余量以留0.2-0.6mm为宜,粗、精加工之间,隔一段时间,以使粗加工后零件的变形得到充分恢复,动力刀塔车床厂家,再进行精加工,以提高零件的加工精度。



数控车床维修中那些需要知道的技巧

拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取。数控车床同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。

更换新的器件,动力刀塔车床设备,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油。

记录线路上的开关,跳线位置,不应随意改变。进行两*以上的对照检查时,江苏动力刀塔车床,或互换元器件时注意标记各板上的元件,以免错乱,致使好板亦不能工作。

查清线路板的电源配置及种类,根据检查的需要,可分别供电或全部供电。应注意高压,有的线路板直接接入高压,或板内有高压发生器,需适当绝缘,操作时应特别注意。



故障实例分析及解决方式

定梁式数控龙门铣床主轴不转,控制面板无报警分析有以下几个原因:同步齿形带磨损严重或断裂;伺服电机键损坏或脱落;主轴故障。故障解决步骤:因控制面板无报警,说明数控系统没有问题,问题出现在外部连接。检查同步齿形带,无磨损断裂现象。用手盘齿形带、电机及齿轮一同旋转但主轴仍不动,所以判断故障出现在主轴。拆开主轴,发现主轴内部连接盘螺丝断裂,更换螺丝,故障排除。此数控龙门铣主轴为精铣主轴,主轴直径比其他数控铣床主轴略细,内部连接盘紧固螺丝为M4高强螺丝。


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