链条导轨|【高分子链条导轨】|链条导轨

超高分子量聚乙烯板分子量900万一种生产的新技术研制成功，它采用专门设计的注射成型机和合理的成型工艺、配方，可生产轮状、套状及其它各种不规则形状的复杂制品，实现了超高分子量聚乙烯的多品种、规模化工业生产。本技术的工艺过程为将原料与少量助剂混合后，高分子链条导轨，直接加入注射机进行注射成型，塑料链条导轨，无需造粒，产品成本低，可得到白色本色制品，制品形状、尺寸稳定性好，物理机械性能优异。设备高度自动化，操作简便，与传统的压制烧结法相比，生产效率可提高50倍以上。制成的产品可用作耐冲击、*损、耐腐蚀、耐低温零部件。如：纺织皮结和梭子、踏中杆转子、水表顶、灌装线托轮、水泵叶轮、轴流泵水润滑轴套、冷藏库零件等。优，可替代价格昂贵的铜、不锈钢、聚*、尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等材料。

UHMWPE链条导轨有很低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。UHMWPE链条导轨的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于聚*（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被 誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。

UHMWPE链条导轨*高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，链条导轨，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比较的*、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。

链条导轨是机床的重要组成部件，聚乙烯链条导轨，起到了支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的作用。传统导轨的发展首先表现在滑动组件和导轨形式上。在各种不同种类的导轨中，滑动导轨由于具有结构简单、制造方便、刚度好、*振性高等优点，因此在数控机床上得到了广泛的应用。山东康特环保工程有限公司生产各种规格型号的链条导轨，支持定做。